[实用新型]超薄型粘合衬基布卷取装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷取装置领域，特别涉及一种超薄型粘合衬基布卷取装置。

背景技术

现有技术的超薄型粘合衬基布卷取装置本身用织机带动摩擦片，如图1所示，根据摩擦片摩擦力变化控制卷取的张力，摩擦片是由弹簧的松紧来调节的，做超薄型衬布基布的生产时，摩擦片的摩擦力是设置好的固定值，所以在布卷小的时候张力偏大，布面紧，易产生拉偏，随着布卷直径的加大，布卷的重量加大，摩擦片的卷取力就不够，导致卷布张力偏小，易产生布面松、打折等现象，这样在生产超薄型粘合衬的时候平均1000米会产生约50米的疵品布，因此我们研发了下述的卷取装置，以保证卷取张力的稳定。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的就是要克服上述缺点，旨在提供一种超薄型粘合衬基布卷取装置。

(二)技术方案

为达到上述目的，本实用新型的超薄型粘合衬基布卷取装置，包括机壳、磁粉离合器、辊轴链轮、传动链轮和控制器；所述机壳内部安装有马达，所述马达与传动链轮进行连接，并驱动传动链轮；所述磁粉离合器包括输入轮和输出轮，所述传动链轮通过链条连接输入轮，所述输出轮通过链条连接辊轴链轮；所述控制器与磁粉离合器电气连接。

进一步，所述辊轴链轮位于传动链轮的中央，所述辊轴链轮末端穿过传动链轮。

进一步，所述辊轴链轮末端连接卷布辊轴端。

进一步，该卷取装置还设置有布卷采集器。

进一步，所述布卷采集器与控制器连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：次品率低、人工成本低，没有需要加油的摩擦片，因此对环境的污染少，卷取张力稳定，适合10D-50D的超薄型粘合衬基布(D是单位旦尼尔的简称，旦尼尔为一种细束蚕丝，人造纤维，尼龙纺织纤维的定长制的密度单位，是指9000m长的纤维在公定回潮率时的质量克数)，尤其适合10D-20D的超薄型粘合衬基布。

附图说明

图1为本实用新型的现有技术的结构原理图；

图2为本实用新型超薄型粘合衬基布卷取装置的基座结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示的现有技术的基布卷取装置，它主要由机壳S01、摩擦片S02和压紧弹簧S03构成，根据摩擦片S02摩擦力变化控制卷取的张力，摩擦片S02是由压紧弹簧S03的松紧来调节的，做超薄型衬布基布的生产时，这种摩擦片S02产生的卷取张力会有一松一紧的情况，会使织造产生跳动，布会被拉偏，布边也会高起来，因此次品率高。

如图2所示，本实用新型的超薄型粘合衬基布卷取装置，包括机壳1、磁粉离合器2、辊轴链轮3、传动链轮4和控制器5；所述机壳1内部安装有马达(图中未示出)，所述马达与传动链轮4进行连接，并驱动传动链轮4；所述磁粉离合器2包括输入轮21和输出轮22，所述传动链轮4通过链条连接输入轮21，所述输出轮22通过链条连接辊轴链轮3；所述控制器5与磁粉离合器2电气连接。

需要指出的是，控制器5和磁粉离合器2为本领域的常用设备，属于现有技术。

所述辊轴链轮3位于传动链轮4的中央，所述辊轴链轮3末端穿过传动链轮4。

所述辊轴链轮3末端连接卷布辊轴端(图中未示出)，卷布辊轴端用于进行布料的卷取。

该卷取装置还设置有布卷采集器6。

所述布卷采集器6与控制器5连接。布卷采集器6主要用于采集布卷信息，然后反馈给控制器5，布卷采集器6为本领域常用的设备，属于现有技术。

本实用新型工作原理如下：马达带动传动链轮，然后通过链条传动至磁粉离合器的输入轮，磁粉离合器利用电磁原理用磁粉来传达转矩，布卷采集器采集布卷信息，然后反馈给控制器，控制器调节输出转矩的大小，输出轮再通过链条传动至辊轴链轮，从而实现稳定的卷取张力。

本实用新型克服了现有技术通过摩擦片和压紧弹簧来控制卷取张力的缺陷，本实用新型的卷取装置卷取张力稳定、次品率低、人工成本低，没有需要加油的摩擦片，因此对环境的污染少，适合10D-50D的超薄型粘合衬基布，尤其适合10D-20D的超薄型粘合衬基布。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。