[实用新型]塑料挤出设备环保式抽真空系统

说明书

技术领域

    本实用新型涉及塑料挤出生产技术领域，尤其涉及一种塑料挤出设备环保式抽真空系统。

背景技术

聚合物在挤出生产过程中会有残留单体、低沸点增塑剂、低分子挥发物及水分等杂质的排出，这些杂质与废气需进行收集与处理，清理起来不方便。目前现有的处理方法多是采用如图2所示的方式，废气及杂质经过冷凝水罐后，废气经过真空泵直接排放至大气中，杂质则随着冷凝水罐中的水排出，该方法存在以下几点不足：1、真空泵出口的气体没有收集装置，容易造成空气污染；2、真空泵的进水口需单独设立一个水源；3、冷凝水罐不易清理，增加了生产与维修成本。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种塑料挤出设备环保式抽真空系统，可以有效清理生产中产生的废气及杂质。

一种塑料挤出设备环保式抽真空系统，包括冷凝室、收集罐、真空泵和回水罐，所述收集罐通过管道与冷凝室相连，所述冷凝室位于收集罐的上方，所述收集罐与冷凝室之间的管道上设有阀门，所述冷凝室通过管道与水环泵相连，所述水环泵通过管道与回收罐相连，所述回收罐的侧壁上通过一水管与水环泵相连，所述回收罐内侧顶部位置处设有过滤网。

作为本实用新型的进一步改进，所述真空泵为水环式真空泵。

作为本实用新型的进一步改进，所述真空泵和收集罐分别安装在固定座上，所述固定座底部设有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：设备排出的杂质与废气进入冷凝室冷凝，较重的杂质落入收集罐，经过冷凝后的废气进入回水罐，不直接排向大气；较轻的杂质进入回水罐过滤后清理，回水罐可以直接为水环泵提供水源，污水得以有效利用，无需专门再为水环泵提供一个水源了，减少生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为常规的塑料挤出设备抽真空系统的结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，一种塑料挤出设备环保式抽真空系统，包括冷凝室1、收集罐2、真空泵3和回水罐4，真空泵3（本实施例中真空泵为水环式真空泵）和收集罐2分别安装在固定座8上，固定座8的底部设有滚轮9。

收集罐2通过管道与冷凝室1相连，冷凝室1位于收集罐2的上方，收集罐2与冷凝室1之间的管道上设有阀门5，生产过程中产生的废气及杂质通过冷凝室1顶部的入口进入冷凝室1进行冷凝，重量比较重的杂质掉落至收集罐2中，经过一段时间的生产后，关闭冷凝室1与收集罐2之间的阀门5，可以在不影响正常生产的情况下清理收集罐2。

冷凝室1通过管道与真空泵3相连，真空泵3通过管道与回收罐4相连，经过冷凝后的废气及杂质中较轻的杂质进入水环式真空泵3，然后进入回水罐4中，回水罐4内部靠近顶部的位置处设置有过滤网7，过滤网7能够将较轻的杂质过滤掉，冷凝后的废气进入回水罐4中的水中，可以随着水一起从回水罐4的底部流出。

考虑到水环式真空泵3需要额外提供水源，现在回收罐4的侧壁上设计一个水管6，水管6与水环泵3相连，这样回收罐4中融有冷凝废气的水也可以为水环式真空泵3提供水源，不需要为水环式真空泵3提供额外的水源，达到废水再利用，减少生产成本。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。