[实用新型]用于加工发粘的带的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于加工发粘的带、特别是钢丝帘线带或织物帘线带的设备。

背景技术

这种设备用于由还未硫化的发粘的帘线带——通常是钢丝帘布或织物帘布——制造通常在轮胎工业中所需的连续带。该带被卷绕在卷筒上并借助于卷筒引入到展开装置中。带从展开装置到达连接在下游的切割装置，在那里将各带部段从连续带上切下。以一个相对于带纵轴线的规定角度进行切割，其中，该角度可由此改变，即，展开装置能够相对于切割装置摆动。也就是，带纵向和进而输送方向可相对于固定的切割线改变，也就是摆动。此外可以强制性地改变切割的角度。

所切割的带部段通过传送路段连接在拼接装置下游，在该拼接装置中带部段沿其初始的、未切割的带棱边中被相互拼接，也就是固定地相互连接，使得在拼接装置中形成连续带。该连续带通过传送路段输送到至少一个另外的、用于加工连续带的带加工装置。在最简单的情况下，这种带加工装置是卷绕装置，在该卷绕装置中重新将连续带卷绕到卷筒上，以便将该连续带运走或供应给另外的加工。但也可以将另外的带加工装置连接在这种卷绕装置上游。可以考虑的是，在拼接装置上游例如连接有静止辊和/或纵断机或敷设装置，该纵断机将连续带分成两个或更多个子连续带，在该敷设装置中可为连续带或子连续带在上侧和/或下侧敷设额外的带条。关于在拼接装置及其下游的传送路段之后跟随的带加工装置的具体装置方案取决于设备的具体使用情况。

如所述地，在这种特别用于制造所述的带束层带条的——通常也称为“轧碎机(breaker)”的——装置中，需要使展开装置相对于切割装置摆动。也就是，带纵向或展开带的输送方向相对于后续的传送路段的输送方向改变。该角度调整在一个相对大的角度范围上进行。一般的调整范围在10-80°的角度之间，该角度是带纵向相对于切割平面所成的角度。由于展开装置如所述地必须接纳在大周长上缠绕的卷筒以及当然具有相应的材料支承装置等，以及由于必须将带展开和相应地导引，因此展开装置的长度相当长，其长度根据设计方案的不同为大约3-5m。由于展开装置可相对远地摆出，以实现相对于切割平面的例如最大为80°的角度，因此必须在整个装置侧面维持相对多的自由空间，使得卷绕装置可相应地摆动。这导致，在该设备侧面空间中，在设备的部件依次布置好后，该设备相应的长，保留了相对大的无用空间。该设备如所述地也相对长，其中，该长度当然随着集成多个带加工装置而相应增加。这导致，在生产车间中的操作员一侧需要相当大的空间，然而该空间又是无用的。

实用新型内容

因此本实用新型的目的是，提供一种相应改进的用于加工发粘的带的设备。

该设备包括：展开装置，用于展开被卷绕在卷筒上的带；连接在该展开装置下游的切割装置，用于切割各带部段，来自展开装置的带被输送到该切割装置中，其中，为了改变切割角，展开装置能够相对于切割装置摆动；连接在切割装置下游的传送路段；连接在传送路段下游的拼接装置，用于拼接由切割装置通过传送路段输送过来的带部段，以形成连续带；连接在拼接装置下游的传送路段；以及用于继续加工连续带的至少一个带加工装置，其中，两个传送路段的第一输送方向相同。为了实现该目的，本实用新型提出，设有至少一个连接在至少一个带加工装置上游的带转向和输送装置，在该带转向和输送装置中，连续带能够转向到第二输送方向并能够沿第二输送方向传送，该第二输送方向与两个传送路段的第一输送方向成至少90°角。

在根据本实用新型的设备中取消了线形的构造、也就是设备部件的依次布置结构。这通过以下方式实现：根据本实用新型设有连接在至少一个带加工装置上游的带转向和输送装置。在该带转向和输送装置中，之前在拼接装置中产生的连续带能够转向到第二输送方向。该第二输送方向相对于第一和第二传送路段的输送方向成至少90°、优选更大角度、直到最大145°角，该第一和第二传送路段线性地依次布置并因此具有相同的输送方向。基于90°和更大角度的转向，带也就被朝向侧面导引或在大于90°的转向角时甚至近似往回导引，亦即停留在迄今为止在设备侧面无用的区域中。在该区域中现在例如可以布置有至少一个带加工装置。

根据本实用新型的设备设计得明显更紧凑，该设备明显更佳地充分利用了现有空间并特别也能够减小设备总长度。因为设备部件如所述地不再如迄今为止的情况那样全部线性地从切割装置开始直至最后的带处理装置依次布置。而一部分部件、即一个或多个带处理装置在侧面错位地定位。这些带处理装置通过带转向和输送装置操作。