[实用新型]一种纸纱复合袋糊底机的吸开装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纸纱复合袋糊底的机械设备领域，具体地，涉及一种纸纱复合袋糊底机的吸开装置。

背景技术

目前，国内大多数纸纱复合袋包装设备机电一体化程度低，主要采用手工操作，且现有设备在纸纱复合袋袋底吸开过程中的可靠性低、稳定性差，导致产生破包率和废品率高、产品性能低等一系列缺陷。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型目的是提出一种纸纱复合袋糊底机吸开装置，吸开袋底已压痕的纸纱复合袋，使袋底更好的展成方形，具有糊底机纸纱复合袋糊底成品率更高、操作更简单和工人工作量更少等的优点。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案予以实现。

一种纸纱复合袋糊底机的吸开装置，包括凸轮吸盘组件、导轨滑块组件、动力传动组件、凸轮气动组件、支撑组件；所述凸轮吸盘组件分别和所述导轨滑块组件、所述动力传动组件连接，所述导轨滑块组件和所述支撑组件连接；所述动力传动组件分别和所述凸轮气动组件、所述支撑组件连接；所述凸轮气动组件和所述支撑组件连接；所述凸轮吸盘组件和所述凸轮气动组件通过真空负压软管连接。

作为优选地，所述凸轮吸盘组件包括真空吸盘、连接钢管、共轭凸轮、曲杆、固定连接板；每一所述固定连接板一侧通过所述连接钢管与所述真空吸盘连接，所述固定连接板另一侧通过所述导轨滑块组件与所述曲杆连接，所述曲杆与所述共轭凸轮连接。

作为优选地，所述曲杆为两个，两个所述曲杆分别连接于所述共轭凸轮的上表面和下表面。

作为优选地，所述导轨滑块组件包括滑块、导轨；所述滑块一端滑动设置与所述导轨上，另一端通过螺母连接于所述固定连接板。

作为优选地，所述动力传动组件包括轴承保护盖、第二动力输入轴、锥齿轮、第一动力输入轴、轴承端盖、链轮、套筒；所述第二动力输入轴一端设置有所述轴承保护盖，另一端啮合于所述锥齿轮，所述锥齿轮设置在所述第一动力输入轴上，所述第一动力输入轴上依次设置有凸轮、套筒、轴承端盖、链轮，所述轴承端盖固定于所述支撑组件上。

作为优选地，所述凸轮气动组件包括真空负压软管、凸轮、第一管接头、第二管接头、第三管接头、气孔、阀杆、通气阀、弹簧)；所述通气阀包括凸出于其顶部的阀杆，设置于其内部的弹簧，位于其底部的第一管接头、第二管接头、第三管接头及气孔；所述第一管接头、第三管接头分别通过所述真空负压软管与连接钢管一端连通；第二管接头通过所述真空负压软管与真空泵连通；所述阀杆的顶部与所述凸轮活动接触，所述凸轮设置于所述第二动力输入轴上，且与所述第二动力输入轴同步转动。

作为优选地，所述支撑组件包括托板、撑板连接件、两个连接撑杆、两个撑板；所述两个撑板平行设置于所述托板两侧，并通过所述撑板连接件和螺丝固定，所述两个连接撑杆平行设置于所述撑板之间，并使用螺丝固定；所述托板固定连接所述导轨。

作为优选地，所述托板与所述导轨采用焊接连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述凸轮吸盘组件用于吸开纸纱袋袋口；所述导轨滑块组件实现吸盘直线往复运动，动力传动组件用于输入动力，凸轮气动组件用于气体通断，所述支撑组件用于支撑整个装置，通过上述结构，整个吸开过程效率更高，工人的劳动强度大大降低。

附图说明

图1为本实用新型所述的纸纱复合袋糊底机吸开装置立体结构装配图；

图2为本实用新型另一角度的立体结构装配图；

图3为本实用新型所述的凸轮吸盘组件和导轨滑块组件的立体结构装配图；

图4为本实用新型所述的凸轮气动组件结构示意图。

图中：凸轮吸盘组件1；导轨滑块组件2；动力传动组件3；凸轮气动组件4；支撑组件5；真空吸盘11；连接钢管12；共轭凸轮13；曲杆14；固定连接板15；滑块21；导轨22；轴承保护盖31；第二动力输入轴32；锥齿轮33；第一动力输入轴34；轴承端盖35；链轮36；套筒37；凸轮41；第一管接头42；第二管接头43；第三管接头44；真空负压软管45；气孔46；阀杆47；通气阀48；弹簧49；托板51；撑板连接件52；连接撑杆53；撑板54。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：