[实用新型]HDMI线缆编织切割机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种连接器的编织切割机械装置。

背景技术

HDMI连接器的制作过程主要包括后刷编织→翻编织→包导电布，在包好导电布后再进行编织的切割，由于包导电布后编织的整体形状必然有所变化，其带来的微小结构排列变化尚无完美解决的方案，大多均使用人手轻按压整理再进行切割，此流程就导致了人工的浪费；同时，线缆的切割过程也是直接影响着连接器导线质量的因素。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种更为准确进行切割，同时保证切割边缘更为平整的机械装置。

通过以下技术方案实现上述目的：

HDMI线缆编织切割机构，包括编织切割模块，其还包括编织整理模块，所述的编织整理模块包括上夹持块、下夹持块和编织底板，所述上夹持块及下夹持块在相互接触部分的中部为一内陷的半圆通道，上夹持块及下夹持块形成一圆形线缆通道，所述编织底板位于上夹持块及下夹持块的后侧面且两者之间间距分离，编织底板与侧边的定位支架相互活动连接，相对于侧边的定位支架前后移动；所述的编织切割模块包括切割入口挡板、环形刀具座和旋转夹持端，所述旋转夹持端位于切割入口挡板后方且夹持位与切割入口挡板的入口位于同一直线上，所述环形刀具座位于旋转夹持端、切割入口挡板之间的顶部。

作为对上述HDMI线缆编织切割机构的进一步描述，编织底板设有滑槽，与定位支架的滑块相互活动连接，所述的上夹持块及下夹持块相互分离并分别与定位支架的活动部连接。

作为对上述HDMI线缆编织切割机构的进一步描述，定位支架在与圆形线缆通道同一水平面位置设有U型通槽，U型通槽的后部与编织底板平齐。

作为对上述HDMI线缆编织切割机构的进一步描述，还包括线缆夹持模块，所述线缆夹持模块为两相互分离的活动夹块，两活动夹块接触位置分别为半圆凹陷，线缆穿过两活动夹块之间形成的圆形凹陷。

作为对上述HDMI线缆编织切割机构的进一步描述，所述旋转夹持端与环形刀具座相互垂直，环形刀具座通过气动驱动上下运动，旋转夹持端通过连接中转轴旋转。

本实用新型的有益效果是：增加了编织后的线缆整理单元，在进行包覆导电布后产生的形状变化可自动重新整理，不需人工整理，而线缆整理模块中设置的圆形线缆通道及底板设置，可快速对线缆末端整理成向四周竖立，设置的U型通槽更确保竖立的线缆末端结构可快速直接移位至下一工位，大大提高了工作效率。编织切割模块中的环形刀具座与旋转夹持端相互垂直，可使用旋转夹持端在旋转线缆的同时，利用环形刀具对线缆逐渐切割，由于旋转时为同一平面，因而切割将变得更为平整准确。

附图说明

图1为本实用新型的编织整理模块结构图。

图2为本实用新型的编织整理模块另一视图结构。

图3为本实用新型的编织切割模块结构图。

图4为本实用新型的整体结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

以下实施例中所提到的方向用语，例如“上、下、左、右”仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。

参照图1-4，HDMI线缆编织切割机构，包括编织切割模块，其还包括编织整理模块，所述的编织整理模块包括上夹持块21、下夹持块22和编织底板23，所述上夹持块21及下夹持块22在相互接触部分的中部为一内陷的半圆通道，上夹持块及下夹持块形成一圆形线缆通道24，所述编织底板23位于上夹持块21及下夹持块22的后侧面且两者之间间距分离，编织底板23与侧边的定位支架25相互活动连接，相对于侧边的定位支架前后移动；所述的编织切割模块1包括切割入口挡板11、环形刀具座12和旋转夹持端13，所述旋转夹持端13位于切割入口挡板11后方且夹持位与切割入口挡板的入口位于同一直线上，所述环形刀具座12位于旋转夹持端13、切割入口挡板11之间的顶部。线缆整理模块中设置的圆形线缆通道及底板设置，仅需移动线缆即可快速对线缆末端整理成向四周竖立，便于后续切割。本新型增加了编织后的线缆整理单元可在进行包覆导电布后，将产生的形状变化自动重新整理，不需人工整理。

作为对上述HDMI线缆编织切割机构的进一步描述，编织底板23设有滑槽，与定位支架的滑块26相互活动连接，所述的上夹持块21及下夹持块22相互分离并分别与定位支架的活动部27连接，上夹持块21及下夹持块22通过活动部27对两者进行上下活动，达到打开或夹持线缆的目的。