[实用新型]铝合金翅片排管蒸发器装置

说明书

技术领域

本实用新型属于制冷设备领域，具体涉及一种铝合金翅片排管蒸发器装置。

背景技术

现有的翅片管通常采用圆管、光管和翅片穿管后将管涨大与翅片结合的方法。采用圆管、光管时，由于圆管内流体的热交换系数与管处流体的换热系数相差很大，管外侧的热交换能力小，光管的工作效率很低，造成材料的大量浪费。同时，现有的蒸发器通常采用的是这种翅片管，表面积较小，散热效果差，而且所占空间较大，浪费空间资源。此外现有的排管式蒸发器采用串联形式，当运用在大型冷库时，因管路长度较长，翅片管内的制冷剂的温度随经过的距离加长而升温较大，导致翅片管内制冷剂的温度不一致，使换热效果降低，制冷效果不理想，造成大型冷库内的温度不均匀。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种性能可靠铝合金翅片排管蒸发器装置，采用串联和并联结合的连接形式，适用于大型冷库，制冷更均匀，效果更理想。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种铝合金翅片排管蒸发器装置由多个纵向布置的蒸发器并联而成，所述蒸发器包括U型管和多个横向并排设置的铝合金翅片管，所述铝合金翅片管包括蒸发管和两片设置在蒸发管外沿轴向的翅片,各铝合金翅片管之间通过U型管串联为一条通路，所述通路上设有进液管和出液管。

较优的，所述的U型管通过焊接与相邻翅片管固定连接。

较优的，所述的蒸发器上设有用于固定铝合金翅片管的固定管。

较优的，所述的蒸发器至少有两个。

较优的，所述的铝合金翅片管长度为1～3米。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种性能可靠铝合金翅片排管蒸发器装置。通过采用多个蒸发器并联连接的方式，可同时向多个进液管通入制冷剂，这样能达到最佳的制冷效果，避免了制冷剂的温度随经过的距离加长而升温较大的问题，满足大型冷库的需求。同时蒸发器采用多个铝合金翅片管串联的连接的方式实现制冷更均匀，翅片上结霜均匀，使大型冷库内的温度均匀一致。采用铝合金翅片管，换热效果更好。

附图说明

图1为铝合金翅片排管蒸发器装置的结构示意图；

图中：1-第一蒸发器，11-铝合金翅片管，12-蒸发管，13-翅片，14-进液管，15-U型管，16-出液管，17-固定管，2-第二蒸发器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种铝合金翅片排管蒸发器装置实施例。该铝合金翅片排管蒸发器装置由两个纵向布置的第一蒸发器1和第二蒸发器2并联连接构成。用户可根据冷库实际容量采用多个蒸发器并联连接。第一蒸发器1和第二蒸发器2均各包括U型管15和10个横向并排设置的铝合金翅片管11，铝合金翅片管11包括蒸发管12和两片设置在蒸发管12外沿轴向的翅片13,各铝合金翅片管11之间通过U型管15串联为一条通路，通路上设有进液管16和出液管17。U型管15通过焊接与相邻翅片管11固定连接。蒸发器中部设有用于固定铝合金翅片管11的固定管17。铝合金翅片管11长度为优选1～3米。本实用新型通过采用多个蒸发器并联连接的方式，可同时向多个进液管通入制冷剂，这样能达到最佳的制冷效果，避免了制冷剂的温度随经过的距离加长而升温较大的问题，满足大型冷库的需求。同时并联的各蒸发器采用多个铝合金翅片管串联的连接的方式实现制冷更均匀，翅片上结霜均匀，使大型冷库内的温度均匀一致。该装置采用铝合金翅片管，换热效果更好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。