[实用新型]一种铸造用多维振动落砂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸砂再生设备技术领域，具体的说是一种铸造用多维振动落砂机。

背景技术

落砂机，是利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备。振动落砂机主要由振动主体和底座两部分组成。振动部分框体由两排弹簧支撑在机器底坐上。落砂机振动主体侧面水平对称安装两台振动电机。激振力的合力与台面的上平面垂直，形成一个单质体结构，促使砂箱与型砂分离，铸件与型砂分离，以及砂团破碎。

现有技术中，国内普遍采用的单体质振动落砂机振幅较小，只有3～4mm，从而型砂和铸件的分离的速度较慢，当需要分离的铸件较多时，振幅较小的单体质落砂机将会降低工作效率，鉴于此，本实用新型提供了一种能够提高台面振动自由度的设备，可以提高单体质落砂机的振动效果，从而提高型砂与铸件的分离效率，即一种铸造用多维振动落砂机。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸造用多维振动落砂机，用以克服现有技术中单体质落砂机振幅较小，从而影响型砂与铸件分离效率的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铸造用多维振动落砂机，包括落砂机台面、集沙斗、机座、振动弹簧、摆动装置和输砂装置。所述的落砂机台面位于集沙斗上方，所述的集沙斗位于机座中部，所述的落砂机台面与机座之间通过振动弹簧相连接，所述的摆动装置位于机座中心面处，且与落砂机台面相连接，所述的输砂装置位于机座中心面处，且与摆动装置位置垂直。

所述的落砂机台面为立方体结构，落砂机台面四周设置有圆形通孔，圆形通孔内部嵌有橡胶圈Ⅰ，且落砂机台面与集沙斗相固连，工作时，分散开的型砂从落砂机台面进入集沙斗，集沙斗中的型砂再进入输砂装置，所述的机座四周设置有螺纹孔，所述的振动弹簧一端通过螺纹孔与机座相连接，振动弹簧另一端穿过橡胶圈Ⅰ与落砂机台面相连接，橡胶圈Ⅰ的作用是使落砂机台面做多维振动时，避免弹簧因振动幅度过大或振动剧烈带来损伤，起到保护弹簧的目的；所述的集沙斗上部开口比下部开口大，其作用是便于型砂在集沙斗内的下落，且集沙斗两侧通过螺栓对称安装有两个振动电机，工作时，振动电机振动带动落砂机台面振动。

所述的摆动装置包括左支架、左转轴、左转轮、驱动轴、右转轮、右转轴、右支架、上带轮Ⅰ、传送带Ⅰ、下带轮Ⅰ、摆动电机、摆杆、定位支撑轴、橡胶圈Ⅱ和上转轴，所述的左支架和右支架对称分布在机座的左右两侧；所述的左转轴一端固定安装在左支架上端，左转轴另一端与左转轮相连，左转轴与左转轮连接处位于左转轮圆心；所述的右转轴中部固定安装在右支架上端，右转轴一端与右转轮相连，右转轴与右转轮连接处位于右转轮圆心，右转轴另一端与上带轮Ⅰ相连；所述的下带轮Ⅰ固定安装在摆动电机上；所述的上带轮Ⅰ通过传送带Ⅰ与下带轮Ⅰ相连；所述的左转轮和右转轮之间通过驱动轴相连，且驱动轴两端均偏离左转轮和右转轮圆心，工作时，摆动电机转动带动上带轮Ⅰ转动，从而带动右转轮运动，进而带动驱动轴做回转运动，驱动轴两端与左转轮和右转轮圆心的偏距较小，偏距较小的作用是使驱动轴的回转半径较小，从而使摆杆摆动幅度较小，进而使落砂机台面摆动幅度较小，以减少摆动对铸件的损伤；所述的摆杆下端设置有圆形通孔Ⅱ，圆形通孔Ⅱ内嵌有橡胶圈Ⅱ，所述的定位支撑轴穿过橡胶圈Ⅱ，且定位支撑轴两端分别固定安装在左支架与右支架上端中部，橡胶圈Ⅱ的作用是使得落砂机台面振动时，摆杆可以随落砂机台面的振动而做小幅上下运动，不会因定位支撑轴的固定而限制摆杆的小幅上下运动；定位支撑轴穿过摆杆的作用是限制摆杆的运动，使得摆杆下部摆动时，摆杆上部能够朝反方向摆动，从而带动落砂机台面前后摆动；摆杆的下端设有滑移槽，所述的驱动轴穿过滑移槽，工作时，做回转运动的驱动轴在滑移槽内运动，从而带动摆杆下部进行左右摆动；所述的上转轴一端固定安装在摆杆上，上转轴另一端与落砂机台面相连接，工作时，摆杆上部摆动，从而可以带动落砂机台面左右摆动，该摆动装置的作用是使落砂机台面进行左右摆动。

所述的输砂装置位于集沙斗正下方，且输砂装置包括前支架、前滚筒、后支架、后滚筒、输送带、上带轮Ⅱ、传送带Ⅱ、下带轮Ⅱ和输砂电机，所述的前支架与后支架对称分布在机座的前后两侧，所述的前滚筒固定安装在前支架上端，前滚筒通过输送带与后滚筒相连；所述的下带轮Ⅱ固定安装在输砂电机上；所述的上带轮Ⅱ通过传送带Ⅱ与下带轮Ⅱ相连；所述的后滚筒穿过后支架与上带轮Ⅱ相连接；工作时，输砂电机转动带动下皮带轮Ⅱ转动，从而带动上带轮Ⅱ转动，进而带动与上皮带轮Ⅱ相连的后滚筒转动，后滚筒转动带动传送带Ⅱ运动，该输砂装置的作用是将进入集沙斗的型砂运送出本实用新型。