[实用新型]一种SCR脱硝催化剂再生成套装置

说明书

技术领域

本实用新型属于催化剂再生技术领域，具体是涉及一种SCR脱硝催化剂再生成套装置。

背景技术

截至2013年底，全国电力装机容量已达12亿千瓦，居世界第一位。按照电力装机容量估算，我国脱硝催化剂的总需求量约为60万立方米。SCR脱硝催化剂通常采用二加一的安装方式，即先安装两层SCR脱硝催化剂，约三年后再加装第三层SCR脱硝催化剂，三年后更换第一层SCR脱硝催化剂，此后每两年更换一层SCR脱硝催化剂。按照SCR脱硝催化剂的更换方式预测，从2013年开始SCR脱硝催化剂的更换量从每年3万立方米逐渐增加到10万立方米左右，而大量的废旧SCR脱硝催化剂需要通过再生处理进行回用，以降低脱硝催化剂的使用成本，也能减小对环境的污染，节约宝贵的资源。

申请号为201210571417.4、名称为《一种SCR脱硝催化剂再生方法及其设备》的中国专利公开了一种可气体清扫、液体清洗、干燥的设备，该设备是分开布置的，申请号为201210103895.2、名称为《钒钛基蜂窝状SCR脱硝催化剂再生工艺及装置》的中国专利公开了一种由一系列独立设备组成的再生装置，申请号为201420348052.3、名称为《一种用于废弃脱硝催化剂再生的清洗装置》的中国专利公开了一种多种装置串联组合而成的再生清洗装置，申请号为201310075885.7、名称为《烟气脱硝催化剂再生工艺和系统装置》的中国专利公开了一种多种处理工艺集中在一个或两个容器中完成的再生装置。以上公开了的SCR脱硝催化剂再生装置，处理设备分开布置不是成套一体化的，在完成除灰、清洗、浸渍活化、干燥四个工艺过程时，催化剂模块是在不同容器或不同装置中进行的，催化剂模块须在不同容器中进行搬移，操作不便，浪费大量人力，成本高，再生装置的工作效率低；且催化剂容易损坏，再生装置占地面积大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种SCR脱硝催化剂再生成套装置，其结构简单、设计合理且使用操作方便，催化剂模块在同一容器中进行，无需搬移催化剂模块，催化剂不易损坏，节省了人力，降低了成本，占地面积小。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种SCR脱硝催化剂再生成套装置，其特征在于：包括再生处理系统，所述再生处理系统连接有用于提供除尘气体的压缩空气系统和用于收集灰尘的集灰系统，所述再生处理系统还连接有用于提供清洗活化液的清洗活化液系统和用于提供干燥气体的热风系统，所述再生处理系统包括综合再生箱和设置在综合再生箱顶部的集尘罩，所述集尘罩与综合再生箱密封，所述综合再生箱内底部和侧壁上均安装有超声波发生器，所述综合再生箱内设置有催化剂放置架和管壁上开有多个出气孔的盘管，所述盘管位于催化剂放置架的下方，所述盘管位于综合再生箱内底部的超声波发生器上方，所述压缩空气系统、清洗活化液系统和热风系统均与盘管连接，所述清洗活化液系统还与综合再生箱的底部连接，所述集灰系统与集尘罩的顶部连接。

上述的一种SCR脱硝催化剂再生成套装置，其特征在于：所述压缩空气系统包括空压站和压缩空气储罐，所述空压站与压缩空气储罐的进气口连接，所述压缩空气储罐的出气口通过第一管道与盘管的进气口连接，所述第一管道上安装有第一阀门和第二阀门，所述第一阀门设置在靠近压缩空气储罐位置处，所述第二阀门设置在靠近盘管位置处。

上述的一种SCR脱硝催化剂再生成套装置，其特征在于：所述热风系统包括高压风机和电加热器，所述高压风机的出气口与电加热器的进口连接，所述电加热器的出口通过第二管道与第一管道连接，所述第二管道上安装有第三阀门。

上述的一种SCR脱硝催化剂再生成套装置，其特征在于：所述集灰系统包括布袋除尘器和灰尘收集筒，所述灰尘收集筒设置在布袋除尘器的下方，所述布袋除尘器的进气口通过第三管道与集尘罩的顶部连接，所述第三管道上安装有第四阀门。