[实用新型]一种印刷电路板的夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹持装置，尤其涉及一种印刷电路板的夹持装置。

背景技术

印刷电路板又称印刷线路板，简称印制板，其以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等)，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。由于这种板是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板

在制作印刷电路板的过程中，常需要借助夹持装置，来定位和夹绝缘基材，现有的印刷电路板的夹持装置的结构较为复杂，且夹持效率较低，进而严重降低了印刷电路板的制作效率。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种印刷电路板的夹持装置，结构简单，且通过三个U型槽形成的内定位台阶和外定位台阶来分别夹持印刷电路板的内圈和外圈，具有较高的夹持效率，以克服现有技术中印刷电路板的夹持装置存在结构复杂、夹持效率低的缺陷。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种印刷电路板的夹持装置，所述夹持装置包括连接座、撑杆和夹座；所述撑杆的一端滑动连接在所述连接座上，另一端固定在所述夹座上；所述夹座包括下夹板和上夹板，所述下夹板上自下而上同心开有第一U型槽和第二U型槽，所述第一U型槽和所述第二U型槽形成用于夹持印刷电路板内圈的内定位台阶，所述上夹板上开有第三U型槽，所述第三U型槽与所述下夹板形成用于夹持印刷电路板外圈的外定位台阶。

其中，在上述的印刷电路板的夹持装置中，所述第二U型槽的开口端均设置有倒角。

其中，在上述的印刷电路板的夹持装置中，所述第三U型槽的开口端均设置有圆角。

其中，在上述的印刷电路板的夹持装置中，所述撑杆形成为直角状，其一直角边固定连接在所述夹座的中间位置，另一直角边滑动配合在所述连接座的滑槽内。

其中，在上述的印刷电路板的夹持装置中，所述撑杆滑动配合在所述滑槽内的一端开有多个固定孔，通过紧固件和所述固定孔的配合将所述撑杆固定在所述滑槽内。

其中，在上述的印刷电路板的夹持装置中，所述下夹板和所述上夹板通过强力胶粘连接。

三、本实用新型的有益效果

与现有技术相比，本实用新型的一种印刷电路板的夹持装置，结构简单，通过第一U型槽和第二U型槽形成的内定位台阶来夹持印刷电路板的内圈，通过第三U型槽和第二U型槽形成的外定位台阶来夹持印刷电路板的外圈，使得夹持装置的夹持效率大为提高，进而提高了印刷电路板的制作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的印刷电路板的夹持装置的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的左视图；

其中：

1为连接座；2为撑杆；3为夹座；4为下夹板；5为上夹板；6为第一U型槽；7为第二U型槽；8为内定位台阶；9为第三U型槽；10为外定位台阶；11为滑槽；12为固定孔；

100为印刷电路板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

本实用新型实施例的印刷电路板的夹持装置的结构如图1至图3所示包括连接座1、撑杆2和夹座3。撑杆2的一端滑动连接在连接座1上，另一端固定在夹座3上。夹座3包括下夹板4和上夹板5，下夹板4和上夹板5通过强力胶粘连接。下夹板4上自下而上同心开有第一U型槽6和第二U型槽7，第一U型槽6和第二U型槽7形成用于夹持印刷电路板100内圈的内定位台阶8，即用于夹持印刷电路板100的内圈。上夹板5上开有第三U型槽9，第三U型槽9与下夹板4形成用于夹持印刷电路板100外圈的外定位台阶10，即用于夹持印刷电路板100的外圈。这样，通过三个U型槽形成的内定位台阶8和外定位台阶10来分别夹持印刷电路板100的内圈和外圈，使得夹持装置的夹持效率大为提高，进而提高了印刷电路板的制作效率。

为方便将印刷电路板100放入U型槽，将第二U型槽7的开口端均设置有倒角，且将第三U型槽8的开口端均设置有圆角。

在本实施例中，撑杆2形成为直角状，其一直角边固定连接在夹座3的中间位置，另一直角边滑动配合在连接座1的滑槽11内。具体地，撑杆2滑动配合在滑槽11内的一端开有多个固定孔12，通过紧固件和固定孔12的配合将撑杆2固定在滑槽11内。