[实用新型]一种曲形肋梁拼装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种梁体拼装结构，尤其是涉及一种曲形肋梁拼装结构。

背景技术

随着大跨、空间扭转等异型建筑物的大量出现，钢结构因其轻质高强、工厂化生产、90％以上可再次利用、加工性好等特点，成为取代传统钢筋混凝土结构，实现先锋建筑设计的不二选择。现代钢结构体系越来越复杂多样，规模也越来越大，由多种结构体系组合形成的复杂钢结构已广泛应用于现代建筑之中。

如图1所示的空间曲形肋梁钢结构，整体外观呈现放射式中心内陷的旋抛穹屋顶，整个屋顶由68榀钢结构的曲形肋梁1组成，建筑造型新颖，结构形式复杂，且施工难度大。该旋抛穹屋顶为球冠造型，由68榀从同一中心点放射而出且自地下室顶板而上的曲形肋梁1以及层间环梁2和拉梁3组成，其中曲形肋梁1、层间环梁2和拉梁3均为钢梁，且曲形肋梁1的横截面形状为日字形；68榀曲形肋梁1沿圆弧线由前至后布设；各曲形肋梁1均由外侧梁体1-1和位于外侧梁体1-1内侧的内侧梁体1-2拼接而成，外侧梁体1-1与内侧梁体1-2之间通过3道由上至下布设的拉梁3紧固连接为一体；68榀曲形肋梁1的外侧梁体1-1之间和68榀曲形肋梁1的内侧梁体1-2之间均通过3道由上至下布设的层间环梁2连接为一体；每榀曲形肋梁1的外侧梁体1-1和内侧梁体1-2上均设置有3个用于连接拉梁3和层间环梁2的连接座4，3个连接座4由上至下布设。

实际对上述空间曲形肋梁钢结构进行施工时，结构复杂，施工难度大，可借鉴的工程资料少，并且由于曲形肋梁1为曲线形钢梁、尺寸大且其横截面形状为日字形，为加工简便，将曲形肋梁1分为多个钢梁节段在加工厂分别进行加工，并将加工完成的各钢梁节段分别运送至施工现场进行拼装。每个钢梁节段均为弧形且其均包括箱形梁体和布设在箱形梁体中部的纵向通长加劲肋。实际进行拼装时，由于曲形肋梁1的横截面形状为日字形，纵向通长加劲板的拼接焊缝被封在箱形梁体内部，无法焊接。并且，箱形梁体底部的拼接焊缝需要仰焊，焊缝质量难以保证。由上述内容可知，对曲形肋梁1进行拼装时，存在施工难度大、效率低、拼接质量难以保证等问题。因而，需设计一种结构简单、设计合理且拼接简便、使用效果好的曲形肋梁拼装结构，能简便、快速且高质量完成横截面为日字形的曲形肋梁拼装过程。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种曲形肋梁拼装结构，其结构简单、设计合理且拼接简便、使用效果好，能简便、快速且高质量完成横截面为日字形的曲形肋梁拼装过程。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种曲形肋梁拼装结构，其特征在于：该曲形肋梁为曲线形钢梁且其横截面形状为日字形，所述曲形肋梁由多个钢梁节段从前至后拼接而成，多个所述钢梁节段的结构均相同且其均为弧形；每个所述钢梁节段均包括上翼缘板、位于上翼缘板下方的下翼缘板、两个分别连接于上翼缘板与下翼缘板左右两侧之间的腹板和一个位于上翼缘板与下翼缘板之间的纵向加劲板，所述纵向加劲板的左右两侧分别固定在两个所述腹板中部；两个所述腹板均为平直钢板，所述上翼缘板、下翼缘板和纵向加劲板均为弯曲而成的弧形钢板；每个所述纵向加劲板均由一个加劲板保留段与位于所述加劲板保留段前侧和/或后侧的加劲板切除段连接而成，每个所述上翼缘板均由一个翼缘板保留段与位于所述翼缘板保留段前侧和/或后侧的翼缘板切除段连接而成；相邻两个所述钢梁节段分别为前钢梁节段和位于所述前钢梁节段后侧的后钢梁节段，所述前钢梁节段的纵向加劲板的后部节段和所述后钢梁节段的纵向加劲板的前部节段均为加劲板切除段，所述前钢梁节段的上翼缘板的后部节段和所述后钢梁节段的上翼缘板的前部节段均为翼缘板切除段；所述翼缘板切除段的宽度与上翼缘板的宽度相同，所述加劲板切除段的宽度与纵向加劲板的宽度相同；

相邻两个所述钢梁节段之间均通过一个加劲板连接板和一个翼缘板连接板进行连接，所述翼缘板连接板位于所述加劲板连接板上方，相邻两个所述钢梁节段之间的连接处均开有一个供所述加劲板连接板安装的中开口和一个供所述翼缘板连接板安装的上开口；所述加劲板连接板和所述翼缘板连接板均为弧形钢板；所述中开口为将相邻两个所述钢梁节段连接处的两个所述加劲板切除段切除后形成的弧形开口，所述上开口为将相邻两个所述钢梁节段连接处的两个所述翼缘板切除段切除后形成的弧形开口；所述加劲板连接板的前后两端分别与相邻两个所述钢梁节段中的两个所述加劲板保留段连接，所述翼缘板连接板的前后两端分别与相邻两个所述钢梁节段中的两个所述翼缘板保留段连接。

上述一种曲形肋梁拼装结构，其特征是：所述加劲板切除段的长度不小于所述翼缘板切除段的长度。