[实用新型]缝纫机的自动松线机构

说明书

技术领域

本实用新型属于缝纫机技术领域，涉及一种工业缝纫机，特别是一种缝纫机的自动松线机构。

背景技术

缝纫机上一般设有夹线器，夹线器的作用是当缝纫机工作时将面线夹紧，使面线具有合适的松紧度。当缝纫工作结束时，在自动剪线过程中，夹线器不能自动松开，因此需要设置松线机构来控制夹线器的自动松开。现有技术中通常采用的是拉线机构来实现，但这种拉线机构存在以下问题：结构复杂、不易装配，无法灵活控制夹线的动作，易导致剪线时长短不一，降低了缝纫机的缝纫品质。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种更加简单、稳定，且能提升缝纫机整体性能的缝纫机的自动松线机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本缝纫机的自动松线机构，设于缝纫机的机头内，包括直线驱动器、设于直线驱动器下方的摆动曲柄、具有斜面的松线顶板和抵靠在松线顶板斜面上的松线顶杆，所述松线顶杆的另一端抵靠在具有复位弹簧的夹线器上，其特征在于，所述的摆动曲柄上具有轴孔，所述的轴孔内固连有顶板轴，所述顶板轴的一端穿设并固连在松线顶板上，所述的摆动曲柄绕顶板轴的中轴线作周向摆动，所述的顶板轴上套设有作用在松线顶板上的复位扭簧。

在上述缝纫机的自动松线机构中，所述的直线驱动器为电磁铁，所述的直线驱动器内穿设有直杆，所述直杆的下端抵靠在上述的摆动曲柄上，所述直杆的上端套设有一端作用在直线驱动器上的复位簧，该复位簧的另一端作用在直杆上。

在上述缝纫机的自动松线机构中，所述的直线驱动器为电磁铁，所述的直线驱动器内穿设有直杆，所述直杆的下端通过连接销与摆动曲柄连接，所述直杆的上端套设有一端作用在直线驱动器上的复位簧，该复位簧的另一端作用在直杆上。

在上述缝纫机的自动松线机构中，所述的直线驱动器为气缸。

在上述缝纫机的自动松线机构中，所述的松线顶杆与夹线器之间设有松线钉。

在上述缝纫机的自动松线机构中，所述的直线驱动器通过固定架固定在机头上。

该缝纫机的自动松线机构的工作过程如下：

当电控发出松线信号时，直线驱动器通电，直杆向下推出，带动摆动曲柄逆时针转动，带动松线顶板同步摆动，与松线顶板接触的松线顶杆在松线顶板斜面的推动下向右运动，松线顶杆推动松线钉，夹线器松线。断电后，直杆在复位簧的作用下复位，松线顶板和摆动曲柄在复位扭簧的作用下复位，夹线器在复位弹簧的作用下复位，夹线器处于夹线状态。

在上述缝纫机的自动松线机构中，所述的机头内通过杠杆螺纹销固定有可绕杠杆螺纹销摆动的抬压脚前杠杆，所述的机头内还设有用于驱动抬压脚前杠杆绕杠杆螺纹销摆动的扳手凸轮，所述扳手凸轮的另一端伸出至机头，并在其上固连有压脚扳手，所述的抬压脚前杠杆与松线顶板接触设置。

本机构还可以通过手动控制夹线动作：当需要夹线时，用手扳动压脚扳手，从而带动扳手凸轮转动，扳手凸轮驱动抬压脚前杠杆绕杠杆螺纹销摆动，最终带动松线顶板摆动，与松线顶板接触的松线顶杆在松线顶板斜面的推动下向右运动，松线顶杆推动松线钉，夹线器松线。

与现有技术相比，本缝纫机的自动松线机构具有以下优点：

该机构通过直线驱动器的推拉来实现摆动曲柄的摆动从而实现松线夹线，其结构简单、紧凑，安装方便，能自动和手动控制夹线松线，适用范围广，能够大大提升缝纫机的整体性能。

附图说明

图1是本实用新型提供的实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型提供的实施例一的侧视图。

图3是本实用新型提供的实施例一的结构示意图。

图4是本实用新型提供的实施例二的结构示意图。

图中，1、直线驱动器；2、摆动曲柄；3、松线顶板；4、杠杆螺纹销；5、复位扭簧；6、松线顶杆；7、夹线器；8、压脚扳手；9、扳手凸轮；10、抬压脚前杠杆；11、直杆；12、复位簧；13、固定架；14、连接销；31、顶板轴；71、松线钉；100、机头。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一