[实用新型]墨盒及其调节阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及打印耗材领域，尤其是涉及一种适用于喷墨打印机的墨盒以及这种墨盒使用的调节阀。

背景技术

使用在喷墨打印机上的墨盒，其主要结构包括用于储存墨水的储墨腔、与外部环境保持气压平衡的导气孔、向打印机的打印头供墨的供墨口。在打印过程中，为了保持正常的墨水供应和墨水密封储存的要求，必须保证墨盒内的墨水处于适当的负压状态。为实现前述的负压状态，通常可以采用以下两种方式：一为在储墨腔内放置多孔类的物质，比如海绵体，由毛细效应来保持墨水的密封；二是利用墨盒自身的机械结构，配合使用适当的密封件或者单向阀。

如图1、图2、图3所示，现有一种喷墨打印机墨盒100包括有储墨腔101、压力调节腔102、导气孔103、供墨口104、密封圈105和用于控制墨水压力平衡的调节阀106，储墨腔101与压力调节腔102之间设置有墨水通道107，调节阀106套接在墨水通道107上，调节阀上设置有切口108。调节阀为薄圆筒状，远离墨水通道的一端为封闭的平面，连接墨水通道的另一端则开口。

将墨盒100安装到打印机时，打印头上的抽墨针110穿过墨水密封圈与压力调节腔102导通。经过调节阀106的作用，在不打印时，墨水对打印头抽墨针110将不会产生很大的压力，因此墨水不会从打印头处漏出。但当打印机工作时，抽墨针110从墨盒内抽取墨水，由于墨水被抽出，墨盒的压力调节腔102开始产生一定的负压，当负压达到调节阀106的调节压力值时，调节阀上的切口108打开，墨水依次通过墨水通道107及调节阀的切口108从储墨腔101补充到压力调节腔102中，进而通过抽墨针110流向打印头，从而实现对打印机的持续供墨。当打印机停止工作时，压力调节腔102内的负压过小时，调节阀106上的切口108关闭， 压力调节腔102的压力达到新的平衡，墨水不会从打印头抽墨针110处漏出。

此种结构的墨盒容易产生以下问题：当压力调节腔内产生负压，对切口形成较大的抽吸力时，通常由软胶做成的调节阀切口由于变形较大，当抽吸力变小后，切口可能存在无法完成复位、无法闭合的情况，从而使调节阀丧失了原有的功能，造成抽墨针处的漏墨。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可通过调节阀稳定实现压力调节功能从而实现墨水持续稳定供应的墨盒。

为了实现上述的目的，本实用新型的墨盒提供如下技术方案：墨盒，包括至少一个储墨腔，储墨腔的一侧设有压力调节腔，储墨腔的上端设有导气孔，压力调节腔的下端设有供墨口，供墨口处设有密封圈，在墨盒内还设有用于控制墨水压力平衡的调节阀，储墨腔与压力调节腔之间设置有墨水通道，调节阀套接在墨水通道上，调节阀上设置有可开闭的切口，其中，调节阀远离墨水通道的一端为半球面，切口位于半球面上。

作为本实用新型的墨盒的一个优选的技术方案为，切口设置在半球面的中央。

作为本实用新型的墨盒的另一个优选的技术方案为，调节阀还包括圆筒部，半球面位于圆筒部的第一端。

作为本实用新型的墨盒的又一个优选的技术方案为，圆筒部的第二端为开口端，并且套装在墨水通道外。

作为本实用新型的墨盒的又一个优选的技术方案为，调节阀由软胶制成。

本实用新型还提供使用在上述任一墨盒上的调节阀。

本实用新型的墨盒用调节阀提供如下技术方案：墨盒用调节阀，包括圆筒部，其中圆筒部的第一端设有一个半球面，半球面上设有一个切口。

作为本实用新型的墨盒用调节阀的一个优选的技术方案为，切口设置在半球面的中央。

作为本实用新型的墨盒用调节阀的另一个优选的技术方案为，圆筒部的第二端为开口端，并且套装在墨盒的墨水通道外。

作为本实用新型的墨盒用调节阀的又一个优选的技术方案为，调节阀由软胶制成。

本实用新型的墨盒及其调节阀与现有技术相比，调节阀远离墨水通道的一端为半球面，切口位于半球面上。相对于传统的圆筒状的调节阀，这种结构的调节阀上的切口的弹性形变更大，可以实现较大强度的形变，其回复归位的能力也比圆筒状的强。

本实用新型解决了当压力调节腔内对切口的抽吸力较大时，通常由软胶做成的调节阀切口由于变形较大，当抽吸力变小后，切口可能存在无法完成复位、无法闭合的情况，从而使调节阀丧失了原有的功能的问题，优化了调节阀的结构，加强了调节阀的调节能力，提高调节阀的切口在外力作用消失后的回弹归位能力，从而保证了墨盒的稳定供墨。

附图说明

图1是现有技术的一种墨盒的剖视图；