[实用新型]一种玉米脱粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玉米脱粒机。

背景技术

玉米脱粒机的滚筒安装在脱粒仓内，并能相对脱粒仓旋转。为了提高脱粒效率，现有的脱粒机滚筒上一般设置有脱离筋，当滚筒旋转时，在脱离筋的作用下玉米粒与玉米棒发生分离。但是还是存在着脱净率低，通常都还需要进行第二次脱粒，才能够将玉米棒上玉米粒全部脱粒下来。再者，人手将玉米棒丢进脱粒仓中，由于脱粒滚筒无法将玉米棒理顺，从而脱粒滚筒在高速转动时，脱粒仓的仓壁与脱粒滚筒之间的缝隙很容易将玉米卡住，致使脱粒机抱死，一方面影响脱粒效率，另一方面容易损坏脱粒机。

因此本领域技术人员致力于开发一种脱净率高的玉米脱粒滚机。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种脱净率高的玉米脱粒滚机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种玉米脱粒机，包括机架，机架上设置有脱粒仓，该脱粒仓中设有脱粒筒；脱粒筒上焊接有呈螺旋状设置的第一脱粒筋；其特征是：该脱粒筒靠进料口的一段设置有第二脱粒筋；该脱粒筒靠出料口的一段设置有第三脱粒筋；

第二脱粒筋呈螺旋状直接焊接在所述脱粒筒上；该第二脱粒筋沿脱粒筒至少绕设一周设置；

第三脱粒筋与第一脱粒筋焊接；第三脱粒筋的两端在圆周上相差150°-170°；

第一脱粒筋、第二脱粒筋和第三脱粒筋的旋向相同。

为了提高脱净率，第三脱粒筋的两端在圆周上相差160°。

为了提高脱粒效率，第二脱粒筋的条数为两条，该两条第二脱粒筋相互对称设置。

为了提高脱粒效率，第三脱粒筋的条数为两条，该两条第三脱粒筋相互对称设置。

为了加强脱粒筋的强度，方便生产加工，第二脱粒筋与第三脱粒筋为一体成型结构。

为了不损伤玉米粒，提高脱粒效率，第二脱粒筋的直径为2mm以上。

为了使脱粒效果更佳，第一脱粒筋、第二脱粒筋和第三脱粒筋的横截面均为椭圆形。

为了增加脱粒效率，第二脱粒筋的螺距是第一脱粒筋螺距的四倍。

为了进一步的提高脱粒率，第一脱粒筋螺距为1cm以上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一方面能够提高脱净率，另一方面能够防止脱离滚筒抱死；具有结构简单，改造成本较低等有益效果。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型一具体实施方式的脱粒筒结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种玉米脱粒机，包括机架4，机架4上设置有脱粒仓5，该脱粒仓5中设有脱粒筒1。脱粒筒1上焊接有呈螺旋状设置的第一脱粒筋2，该脱粒筒1靠进料口的一段设置有两条相互对称的第二脱粒筋3，本实施例中第二脱粒筋3的直径为1.2cm，该第二脱粒筋3的直径大小可以根据不同玉米棒的棒径进行更换。

第二脱粒筋3沿脱粒筒1至少绕设一周设置，该脱粒筒1靠出料口的一段设置有两条相互对称的第三脱粒筋10，第三脱粒筋10的两端在圆周上相差160°。

第二脱粒筋3呈螺旋状直接焊接在脱粒筒1上，第三脱粒筋10与第一脱粒筋2焊接，第三脱粒筋10的两端与第一脱粒筋2的两端位于同一横截面。第二脱粒筋3与第三脱粒筋10为一体成型结构。第一脱粒筋2、第二脱粒筋3和第三脱粒筋10的旋向相同。

第一脱粒筋2、第二脱粒筋3和第三脱粒筋10的横截面均为椭圆形。第二脱粒筋3的螺距是第一脱粒筋2螺距的四倍。本实施例中的第一脱粒筋2螺距L为3cm。

在焊接第一脱粒筋2时，可以对该脱粒机本身进行定位，如是专门针对较大玉米棒径进行脱粒，那么在焊机第一脱粒筋2时，加宽第一脱粒筋2的螺距L；相反，如果针对较小玉米棒径进行脱粒，那么在焊机第一脱粒筋2时，就将第一脱粒筋2的螺距L变窄。

本实施例中第一脱粒筋2螺距L采用3cm，在对较大棒径和较小棒径的玉米棒进行脱粒时都具有较佳的效果。

在使用时，人手将玉米棒放进脱粒仓5，此时玉米棒位于第二脱粒筋3处，利用第二脱粒筋3将玉米棒理顺，即使玉米棒的轴线与脱粒筒的轴线基本平行，有效的防止了脱粒筒1抱死，被理顺的玉米棒随着脱粒筒1的旋转进入第一脱粒筋2和第三脱粒筋10处，利用第一脱粒筋2和第三脱粒筋10可以有效的提高脱净率，加快脱粒速度。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。