[实用新型]一种填料塔萃取设备

说明书

技术领域

本实用新型属于化工萃取设备领域，具体涉及一种填料塔萃取设备。

背景技术

化工分离技术是化学工程的一个重要分支，任何化工生产过程都离不开这种技术，如原料的精制，产品的提纯及废水、废气的处理等。化工分离技术按机理划分，大致分成五类，即：生成新相以进行分离(如蒸馏、结晶)；加入新相进行分离(如萃取、吸收)；用隔离物进行分离(如膜分离)；用固体试剂进行分离(如吸附、离子交换)和用外力场或梯度进行分离(如离心萃取分离、电泳)等。十余年来，化工分离技术虽然有了很大的发展，但精馏、萃取、吸收、结晶等仍是当前使用最多的分离技术。

溶剂萃取是一种在20世纪得到迅速发展的分离技术。它利用溶质在两种互不相溶(或部分互溶)的液相之间分配不同的性质来实现液体混合物的分离或提纯。由于可以根据分离对象和要求选择适当的萃取剂和流程，因此具有选择性高、分离效果好、易于实现大规模连续生产和适应性强等优点。溶剂萃取通常在常温或低温下进行，因而能耗低，特别适用于热敏性物质的分离。因而，其应用范围不断扩大，不仅遍及石油、化工、湿法冶金、原子能、医药等工业部门，而且在生物工程、新材料等高科技和环保领域中得到越来越广泛的应用。随着高科技的发展，液液萃取在能源和资源、生物和医药工程、环境工程和高新材料等领域都面临着新的机遇和挑战。

目前所使用的萃取设备中，由于填料优势发挥不出来，填料塔设计不合理倒置，液液传质效率、萃取效率不高问题，急需通过改进现有萃取设备以解决这一问题。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有设备填料优势发挥不出来、萃取效率低等缺陷，提供一种设有再分布器及双段复合式填料单元的新型填料塔萃取设备以解决现有问题。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下方案实现的：

一种填料塔萃取设备，由上及下依次为澄清分层段、重相进料段、填料及再分布段、轻相进料段和沉降段。

所述的澄清分层段设有轻相出液口；所述的重相进料段设有重相分布器；所述的轻相进料段设有轻相分布器；所述的沉降段设有重相出液口；所述的填料及再分布段包括复合式填料单元一，复合式填料单元一的上面设置有复合式填料单元二；所述的复合式填料单元一和复合式填料单元二的中间设置有一层再分布器。

所述复合式填料单元一或复合式填料单元二内部由板网波纹填料和鲍尔环填料填充，且 填充方式为板网波纹填料和鲍尔环填料交互填充。

所述的所述澄清分层段的上面设置有通气孔；所述的沉降段的下面设置有重相出液口。

所述再分布器位于两段复合式填料单元之间，使两相液体经过再分布器时重新分布均匀以提高传质效率。

本实用新型的工作原理：

将重相液体通过离心泵经重相分布器打入塔内，并使重相页面略低于轻相液出口，然后将轻相从填料萃取塔塔底打入塔内，轻相自下而上通过复合式填料单元，重相自上而下通过复合式填料单元。轻重两相经过复合式填料段时轻相的大液滴破碎为小液滴，相互接触面积变大发生高效率液液传质，被萃取的物质由一相进入另一相；两相经过再分布器时发生再次分布，使两相液体进入下一段复合式填料单元式重新分布以充分利用填料单元。最后轻相进入塔顶澄清分层段，然后由轻相液出口排出塔内；重相液体下沉入沉降段，然后由重相液出口排除塔内。

本实用新型的有益效果：

1、所述复合式填料单元内部由板网波纹填料和鲍尔环填料填充，且填充方式为板网波纹填料和鲍尔环填料交互填充，充分发挥两种填料的优势。

2、所述再分布器位于两段复合式填料单元之间，使两相液体经过再分布器时重新分布均匀以提高传质效率。

附图说明

图1为一种填料塔萃取设备结构示意图；

附图标记

1.澄清分层段 2.重相进料段 3.再分布段 4.轻相进料段 5.沉降段 6.重相出液口 7.轻相分布器 8.复合式填料单元一 9.再分布器 10.复合式填料单元二 11.重相分布器 12.轻相出液口 13.通气孔

具体实施方式

图1为一种填料塔萃取设备结构示意图；

一种填料塔萃取设备，由上及下依次为澄清分层段1、重相进料段2、填料及再分布段3、轻相进料段4和沉降段5。