[实用新型]全粘结水泥砂浆锚杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程岩石加固及地下洞室注浆施工领域，特别是全粘结水泥砂浆锚杆。

背景技术

目前，全粘结水泥砂浆锚杆安装广泛采用的是先注浆后插锚杆的方法。这种方法是在钻好的锚杆孔中，将注浆管插至锚杆孔底，利用注浆机将水泥砂浆注入孔底，注浆管随着砂浆的注入，缓缓拔出锚杆孔，将注浆管全部拔出后，迅速插入锚杆杆体，然后用木楔等堵塞孔口，防止砂浆流失。

采用先注浆后插锚杆的方法，一方面由于先灌注的水泥砂浆有凝结时间的限制，所以每次拌制的水泥砂浆不能太多，并且随拌随用，每次灌注的锚杆孔数量不能太多，一般一次拌制的砂浆数量不应多于3个孔，以免时间过长，使砂浆在注浆设备或孔中凝结，导致锚杆安装速度慢、劳动强度高、工效低；另一方面由于水泥砂浆具有一定的流动性，先在钻好的锚杆孔中灌注水泥砂浆，尤其是仰角锚杆孔及地下洞室顶拱的朝天施工锚杆孔，砂浆会在其自重作用下流出，所以在灌注砂浆及插入锚杆时，砂浆浪费严重，锚杆质量无法得到保证；另外，先注浆后插锚杆的方法，由于在插入锚杆，特别是人工施工时，受到预先灌注的砂浆的阻力，体力耗费大、劳动强度高，成本高且存在一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全粘结水泥砂浆锚杆，能够提高锚杆安装速度，降低劳动强度，减少锚固剂或水泥砂浆的浪费，确保锚杆施工质量、降低施工成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种全粘结水泥砂浆锚杆，包括锚杆杆体，锚杆杆体上设有排气管。

可选的方案中，所述的排气管为外排气管，外排气管通过固定卡固定在锚杆杆体的外壁。

进一步优化的方案中，外排气管的外端端头超出锚杆杆体的外端端头。

另一可选的方案中，所述的排气管为内排气管。

进一步优化的方案中，所述的内排气管为位于锚杆杆体外壁的凹槽，经封闭顶部后构成。

进一步优化的方案中，所述的凹槽为绕在锚杆杆体外壁的螺旋槽。

进一步优化的方案中，锚杆杆体的内端凸起，内排气管的开口低于凸起的顶端。

一种采用上述的全粘结水泥砂浆锚杆的注浆方法，包括以下步骤：

一、将锚杆杆体插入锚杆孔，在管口设置灌浆管，并用锚固剂或水泥砂浆固定在锚杆孔孔口位置，形成孔口堵塞；

二、待锚杆孔口堵塞具有一定强度后，从灌浆管对锚杆孔进行注浆，注浆过程中的空气从排气管排出；

通过以上步骤实现全粘结水泥砂浆锚杆注浆。

优化的方案中，孔口堵塞牢固后，从灌浆管通入空气，测试排气管是否通畅。

本实用新型提供的一种全粘结水泥砂浆锚杆，能够在将锚杆杆体插入锚杆孔后再进行注浆施工，消除了先注浆法受水泥砂浆凝结时间限制的问题。采用本实用新型能够在大规模完成插杆后，集中一次或分批次注浆，简化工艺，大幅度提高锚杆安装速度，降低劳动强度，提高工效；杜绝了漏浆、跑浆、多注浆现象，不会浪费锚固剂或水泥砂浆，节约了施工成本；插入锚杆时没有锚固剂或水泥砂浆的阻力，人力即可完成，不需要设备辅助，施工方便且安全。砂浆灌注在注浆机作用下，可调节注浆压力，注浆饱满度可靠，锚杆质量易于保证。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中锚杆的结构示意图。

图2为本实用新型注浆时的结构示意图。

图3为本实用新型中另一可选锚杆的横截面结构示意图。

图4为本实用新型中另一可选锚杆的主视结构示意图。

图5为本实用新型中进一步优选的锚杆的横截面结构示意图。

图中：锚杆杆体1，外排气管2，内排气管2'，固定卡3，灌浆管4，孔口堵塞5，锚杆孔6。

具体实施方式

实施例1：

如图1、4中，一种全粘结水泥砂浆锚杆，包括锚杆杆体1，锚杆杆体1上设有排气管。由此结构，便于在锚杆杆体1插入到锚杆孔6内后，在灌浆过程中，将锚杆孔6内的气体排出，以便于实现先插锚杆后注浆的施工。

实施例2：

在实施例1的基础上，可选的方案中，所述的排气管为外排气管2，外排气管2通过固定卡3固定在锚杆杆体1的外壁。本例中，外排气管2采用内径4～5mm、壁厚1～1.5mm的软塑料管制成。软塑料管在锚杆杆体1外端留有不小于50cm的富余长度，软塑料管固定牢固且平顺，无破损及接头，且排气通畅。