[实用新型]一种硫回收制硫磺装置用缠绕管式反应器有效
申请号: | 201520318046.8 | 申请日: | 2015-05-15 |
公开(公告)号: | CN204638164U | 公开(公告)日: | 2015-09-16 |
发明(设计)人: | 李明凯;李俊松 | 申请(专利权)人: | 武汉东海石化重型装备有限公司 |
主分类号: | B01J8/06 | 分类号: | B01J8/06;C01B17/04 |
代理公司: | 武汉楚天专利事务所 42113 | 代理人: | 雷速 |
地址: | 430207 湖北省武汉市江夏*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 回收 硫磺 装置 缠绕 反应器 | ||
技术领域
本实用新型属于精细化工设备技术领域,具体是一种进行硫回收制硫磺装置专用新型高效缠绕管式反应器。
背景技术
针对现有酸性气体净化过程中进行硫回收制硫磺的装置所使用的反应器多为固定列管式反应器,其使用时,均采用催化剂装填在换热列管内,反应介质经过列管反应,反应所需热量交换由壳体内的介质提供,以实现反应条件稳定持续。但对于反应中产生气体的反应类型,难以实现反应条件的稳定持续。目前需要针对石油,天然气开采,其他化工生产中H2S等多种酸性气体净化过程进行硫回收制硫磺装置。
发明内容
针对现有技术的上述不足,本实用新型提供一种硫回收制硫磺装置用缠绕管式反应器,。
本实用新型提供的技术方案是:
一种硫回收制硫磺装置用缠绕管式反应器,其特征是:在壳体的内部中心设置有一个中心筒,中心筒的底部与内锥体的顶部焊接,内锥体的底部开口与出料口连接,出料口设置于壳体的下部;在壳体的右下部设置有第一蒸汽入口,在壳体的左下部设置有第二蒸汽入口;在壳体的左上部设置有第一蒸汽出口,在壳体的右上部设置有第二蒸汽出口;缠绕换热管束以中心筒为轴,以缠绕换热管束中心线与中心筒中心线夹角在15°~75°范围规则有序错落的分层叠压缠绕在中心筒上并且数量均匀的分布在壳体内左右两边;一部分缠绕换热管束通过管板连接第一蒸汽入口和第一蒸汽出口,另一部分缠绕换热管束通过管板连接第二蒸汽入口和第二蒸汽出口;在管板上设置有管箱;在壳体的上部设置有进料口、温热电偶安装口、压力测量计安装口和保温蒸汽出口;在壳体的下部设置有催化剂入口、卸料口、第一保温蒸汽入口和第二保温蒸汽入口;第一保温蒸汽入口和第二保温蒸汽入口通过蒸汽保温管连接到保温蒸汽出口;壳体的上部和下部均设置有封头。所述内锥体上周向交错分布φ6mm、φ8mm的孔,或不开孔。所述壳体的左右两侧对称设置有两个支座。所述管板采用凸缘结构镶嵌焊接在壳体上。所述中心筒是管式或笼式的。
本实用新型一种硫回收制硫磺装置用缠绕管式反应器具有如下优点:
1、将催化剂改装到壳体中,有利于催化剂的装填更换,生产时可实现流化态、固定态、沸腾态、气泡态等多种反应操作要求,较固定列管式反应器的操作更加灵活,适应性更强;
2、通过缠绕式换热管束提供热量交换,管内采用液态或气态介质使其流动性更强,且结构紧凑,换热效率更高,单位体积较同等换热面积的固定列管式换热管束要小近30%;
3、缠绕式换热管束的管端可使用管板,也可实用收集管的形式,可置于反应器壳体内,也可置于反应器壳体外,有利于降低成本,节省材料,增加维修操作便利性。
附图说明
图1是本实用新型一种硫回收制硫磺装置用缠绕管式反应器的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种硫回收制硫磺装置用缠绕管式反应器中缠绕换热管束1-2绕中心筒1-3不同缠绕角度的结构示意图;
图3是本实用新型一种硫回收制硫磺装置用缠绕管式反应器的内锥体1-7上有周向交错分布的孔时的结构示意图;
图4是本实用新型一种硫回收制硫磺装置用缠绕管式反应器的管板1-4的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
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