[实用新型]一种板材保护膜贴膜机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种贴膜机，具体涉及一种板材保护膜贴膜机。

背景技术

板材外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点：(1)表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；(2)可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；(3)可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为“万能钢材”。

板材的表面一般为平滑面，在存储和运输过程中容易产生划伤和磨损，因此需要在板材上增加保护膜进行保护，现有的板材保护膜贴膜机结构复杂，操作过程需要人为进行控制，板材贴膜效率低。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种板材保护膜贴膜机。

本实用新型提供的技术方案为：一种板材保护膜贴膜机，包括：支架、控制箱、驱动电机、传送机构、涂胶装置和贴膜装置；所述传送机构设置在支架上，所述涂胶装置和贴膜装置依次沿传送机构的传送方向设置；

所述控制箱设置在支架下方的一侧，所述驱动电机设置在所述支架下方的另一侧；

所述传送机构包括主转动轮、从动轮、过渡轮和传送带，所述主转动轮与所述驱动电机连接，所述传送带依次连接所述主转动轮、从转动轮和过渡轮；

所述贴膜装置包括放膜辊轴、平整轮、压合辊轴和刮板，所述放膜辊轴固定在支架的上方，所述压合辊轴设置在传送带上方，所述刮板设置在压合辊轴的出料侧；

所述涂胶装置包括储胶箱、涂胶辊和平胶板；所述储胶箱的下方设置出胶口，所述出胶口与涂胶辊连接，所述平胶板设置在涂胶辊的出料侧。

进一步地，所述传送带的进料侧设置光电开关，所述光电开关的输出端连接所述控制箱。

进一步地，所述支架上方设置高度调节装置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置高度调节装置对压合辊轴的高度进行调整，以适合不同厚度产品的贴膜，使用范围广，通过压合辊轴和涂胶辊轴对板材进行涂胶和覆膜，通过平胶板和刮板对板材进行刮合，提高保护膜和板材的贴合紧密度，通过设置光电开关，实现对贴膜机的自启动，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种板材保护膜贴膜机结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的说明。

参见图1，为本实用新型所述的一种板材保护膜贴膜机结构图。

如图1所示，一种板材保护膜贴膜机，包括：一种板材保护膜贴膜机，包括：支架1、控制箱2、驱动电机3、传送机构、涂胶装置和贴膜装置；所述传送机构设置在支架1上，所述涂胶装置和贴膜装置依次沿传送机构的传送方向设置；

所述控制箱2设置在支架1下方的一侧，所述驱动电机3设置在所述支架1下方的另一侧；

所述传送机构包括主转动轮41、从动轮42、过渡轮43和传送带44，所述主转动轮41与所述驱动电机3连接，所述传送带44依次连接所述主转动轮41、从转动轮42和过渡轮43；

所述贴膜装置包括放膜辊轴51、平整轮52、压合辊轴53和刮板54，所述放膜辊轴51固定在支架1的上方，所述压合辊轴53设置在传送带44上方，所述刮板54设置在压合辊轴53的出料侧；

所述涂胶装置包括储胶箱61、涂胶辊62和平胶板63；所述储胶箱61的下方设置出胶口，所述出胶口与涂胶辊62连接，所述平胶板63设置在涂胶辊62的出料侧。

进一步地，所述传送带44的进料侧设置光电开关7，所述光电开关7的输出端连接所述控制箱2。

进一步地，所述支架1上方设置高度调节装置。

进一步地，所述光电开关11的输出端连接所述控制箱2。

本实用新型实施例中，当板材进入到传送带上，光电开关将检测的信号发送到控制箱中，控制箱接收到有板材进入的消息后，控制驱动电机转动，驱动电机带动主转动轮转动，从动轮在传送带的作用下转动，当板材触到涂胶辊时，涂胶辊开始转动对板材进行涂胶，通过平胶板对板材上的胶平整，当涂胶的板材触到压合辊轴时，放膜辊轴和压合辊轴转动，对板材进行覆膜，通过刮板将保护膜与板材紧密压合，防止保护膜与板材之间压合不紧密产生气泡影响外观和质量，通过设置光电开关，实现对贴膜机的自启动，操作简单，使用方便。

本实用新型通过设置高度调节装置对涂胶装置和贴膜装置的高度进行调整，以适合不同厚度产品的贴膜，使用范围广。

以上对本实用新型进行了详细介绍，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。