[实用新型]静置缠绕塑料储罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种储料罐，更具体地说，它涉及一种结构强度高的静置缠绕塑料储罐。

背景技术

现代工业的发展越来越重视环境的保护，低碳、环保、节能高效益的工业创新已经成为科技发展的主流。在基础行业越来越快的当今社会，化工、医药、冶金等行业得到了快速的发展。这些行业在生产过程中对物料的贮存设备的安全性有了更高的需求。要求其不但具有防腐功能，还对塑料设备的整体强度提出更高的需求。目前生产的塑料设备中，一般采用烘箱热成型后进行二次加工。圆筒体一般都至少有一条以上的焊缝，其不仅严重影响产品的机械强度、腐蚀性能、以及产品质量，而且加工工序复杂、难度大、效率低下，受人为因素和工作经验水平影响大，不能生产出高质量、高强度的塑料设备。

实用新型内容

本实用新型克服了现有的储料罐结构强度不足，加工工序复杂的不足，提供了一种静置缠绕塑料储罐，它的结构强度高，加工工序简单，加工效率高，加工成本低。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种静置缠绕塑料储罐，包括由缠绕条整体螺旋缠绕成型的无焊接点塑料筒体，筒体下端密封连接底板，筒体上端密封连接顶板，顶板上设有人孔、排气孔、进液孔，筒体上靠近下端位置设有排液孔，筒体内设有浮球液位计，筒体内表面为光滑面，筒体外表面为条纹状结构，筒体外壁呈多级台阶状结构，筒体下端壁厚大于上端壁厚。

塑料筒体采用整体缠绕成型，避免了因采用拼接后焊接而造成的强度不足的问题，浮球液位计方便随时读取储罐中的液位的高度，排液口方便储罐内液体的排放。设置人孔方便操作人员进入储罐内操作。筒体外表面为条纹状结构，筒体外壁呈多级台阶状结构大大增加了筒体的结构强度，延长了筒体的使用寿命。静置缠绕塑料储罐的结构强度高，加工工序简单，加工效率高，加工成本低。

作为优选，浮球液位计上安装有刻度标尺。刻度标尺方便液位高度的读取。

作为优选，顶板呈中间高边缘低的锥状结构，顶板下表面上连接有支撑板，支撑板固定连接在筒体内壁上。支撑板增加了顶板的连接强度。

作为优选，筒体相邻两圈缠绕条之间的搭接部分为缠绕条宽度的20-30%。相邻两圈缠绕条之间的搭接宽度设置合理，保证了筒体的结构强度。

作为优选，底板与筒体焊接在一起，焊接宽度不小于20mm。这种连接方式连接强度和密封性好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：静置缠绕塑料储罐的结构强度高，加工工序简单，加工效率高，加工成本低。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图中：1、缠绕条，2、筒体，3、底板，4、顶板，5、人孔，6、排气孔，7、进液孔，8、排液孔，9、浮球液位计，10、刻度标尺，11、支撑板。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：一种静置缠绕塑料储罐（参见附图1），包括由缠绕条1整体螺旋缠绕成型的无焊接点塑料筒体2，筒体下端密封连接底板3，筒体上端密封连接顶板4，顶板上设有人孔5、排气孔6、进液孔7，筒体上靠近下端位置设有排液孔8，筒体内设有浮球液位计9，球液位计上安装有刻度标尺10。筒体内表面为光滑面，筒体外表面为条纹状结构，筒体外壁呈三级台阶状结构，筒体下端壁厚大于上端壁厚，筒体的厚度t1> t2> t3> t4。浮顶板呈中间高边缘低的锥状结构，排气孔设置在顶板中间位置，人孔和进液孔相对设置在顶板两边缘位置。顶板下表面上连接有支撑板11，支撑板固定连接在筒体内壁上。筒体相邻两圈缠绕条之间的搭接部分为缠绕条宽度的20-30%，本实施例中筒体相邻两圈缠绕条之间的搭接部分为缠绕条宽度的25%。底板与筒体焊接在一起，焊接宽度不小于20mm。

塑料筒体采用整体缠绕成型，避免了因采用拼接后焊接而造成的强度不足的问题，浮球液位计方便随时读取储罐中的液位的高度，排液口方便储罐内液体的排放。设置人孔方便操作人员进入储罐内操作。筒体外表面为条纹状结构，筒体外壁呈多级台阶状结构大大增加了筒体的结构强度，延长了筒体的使用寿命。静置缠绕塑料储罐的结构强度高，加工工序简单，加工效率高，加工成本低。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。