[实用新型]一种用于生产液体LED灯的抽真空及推顶机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产液体LED灯的抽真空及推顶机构。

背景技术

现有技术中，在生产液体LED灯时，通过人工操作先在LED灯壳体中灌装高热容液体，为防止受热液体膨胀炸裂壳体，壳体中灌装高热容液体时预留空腔，该空腔中存有空气；壳体中灌装高热容液体后，通过人工操作将发光主体插入壳体中，由于壳体空腔中气压的存在，发光主体难以插入壳体中，因此，通常在壳体中预先放入尼龙线，再插入壳体中，通过尼龙线与壳体和发光主体间形成的间隙使空气溢出，使得发光主体可以插入壳体中，插入发光主体后拔出尼龙线；插入发光主体后在通过人工进行焊接形成液体LED灯。

在壳体中预先放入尼龙线，发光主体再插入壳体中，再抽出尼龙线，工艺较为复杂，其生产效率过于低下，使得人工成本较高；而且，壳体空腔中依然存有空气，发光主体发光产生的热量使气体膨胀，气压增大而使得温升加快，影响发光主体的使用寿命，而且，气压增大使得壳体的内应力增大，影响壳体的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产液体LED灯的抽真空及推顶机构，以提高生产效率，节约生产成本，且生产的液体LED灯冷却效果较好。

为达成上述目的，本实用新型的解决方案为：

一种用于生产液体LED灯的抽真空及推顶机构，包括架体、下端开口的罩体、推顶件及抽真空机，罩体可升降地安装在架体上，而推顶件安装在罩体中，而抽真空机与罩体连接，罩体罩在液体LED灯上对其抽真空。

进一步，推顶件包括气缸和推顶杆，气缸安装在罩体上端，气缸的活塞端伸入罩体内，气缸的活塞端连接推顶杆。

进一步，罩体可升降地安装在架体上的方式为：在架体上设置滑轨，罩体在滑轨上滑行；同时，在架体上安装气缸，气缸的活塞端与罩体连接。

采用上述方案后，本实用新型在对液体LED灯抽真空时，罩体下降将液体LED灯壳体罩住，抽真空机将罩体抽真空，然后，推顶件压紧插入液体LED灯壳体中的发光灯体；然后进行焊接密封。自动化生产提高生产效率，节约生产成本。

同时，抽真空后，灌装散热液体壳体的空腔为真空状态，散热液体受热膨胀时，真空状态的壳体空腔压力不再增大，从而使得散热液体温度不至于迅速上升，使得液体LED灯的功率可达到15W，同时，壳体空腔压力较小，对壳体的内应力较小，使得液体LED灯的使用寿命较长，壳体与发光主体的密封效果较好。

附图说明

图1是本实用新型的立体组合图；

图2是本实用新型另一角度的立体组合图；

图3是本实用新型的剖视图。

标号说明

架体1               滑轨11

气缸12              罩体2

推顶件3             气缸31

推顶杆32            LED灯4

发光灯体41。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细描述。

参阅图1至图3所示，本实用新型揭示的一种用于生产液体LED灯的抽真空及推顶机构，包括架体1、下端开口的罩体2、推顶件3及抽真空机（图中未示出）。

罩体2可升降地安装在架体1上，通常架体1安装在生产机台上。罩体2可升降地安装在架体1上的方式为：在架体1上设置滑轨11，罩体2在滑轨11上滑行。同时，在架体1上安装气缸12，气缸12的活塞端与罩体2连接。气缸12驱使罩体2上下升降运动，下降时，罩体2将液体LED灯4密封。也可以为其它升降方式，如丝杆与螺母配合传动，通过电机驱动丝杆与螺母配合升降。

推顶件3安装在罩体2中，而抽真空机与罩体2连接，罩体2罩在液体LED灯4上对其抽真空。本实施例中，推顶件3包括气缸31和推顶杆32，如图3所示，气缸31安装在罩体2上端，气缸31的活塞端伸入罩体2内，气缸31的活塞端连接推顶杆32。

本实用新型在对液体LED灯4抽真空时，罩体2下降将液体LED灯4壳体罩住，抽真空机将罩体4抽真空，然后，推顶件3压紧插入液体LED灯4壳体中的发光灯体41；然后进行焊接密封。自动化生产提高生产效率，节约生产成本。

抽真空后，灌装散热液体的壳体空腔为真空状态，散热液体受热膨胀时，真空状态的壳体空腔压力不再增大，从而使得散热液体温度不至于迅速上升，使得液体LED灯功率较大。同时，壳体空腔压力较小，对壳体的内应力较小，使得液体LED灯的使用寿命较长，壳体与发光主体的密封效果较好。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。