[实用新型]转筒筛式荸荠火法去皮装置有效
申请号: | 201520318604.0 | 申请日: | 2015-05-18 |
公开(公告)号: | CN204617000U | 公开(公告)日: | 2015-09-09 |
发明(设计)人: | 银永忠;陈功锡;周强;姚茂君;张永康 | 申请(专利权)人: | 吉首大学 |
主分类号: | A23N7/00 | 分类号: | A23N7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 416000 湖南省湘西*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转筒筛式 荸荠 火法 去皮 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种转筒筛式结构的荸荠火法去皮装置。
背景技术
荸荠又名马蹄、水栗、芍、凫茈、乌芋、菩荠、地梨,是莎草科植物荸荠地下匍匐茎先端膨大的球茎,球茎扁圆球形,表面平滑,老熟后呈深栗壳钯或枣红色,有环节3~5圈,并有短鸟嘴状顶芽及侧芽,肉为白色、质地脆嫩,多汁而甜。荸荠皮色紫黑,肉质洁白,味甜多汁,清脆可口,有“地下雪梨”之美誉,北方人称之为“江南人参”,既可做水果生吃,又可做蔬菜食用,是大众喜爱的时令之品。
荸荠无论是鲜食还是深加工都需要去皮,没有去皮的荸荠口感不好,也影响深加工产品的质量。现阶段主要采用碱法和机械法对荸荠进行去皮,尤其以碱法应用最为广泛。碱法去皮是采用碱液使荸荠果皮的中胶层溶解,从而使果皮分离。果皮与果肉的薄壁组织之间主要是由果胶等物质组成的中层细胞,在碱的作用下,此层易溶解,从而使表皮脱落。
碱法具有处理量大、成本低的优势,但也存在废液污染环境、不环保,碱液混在果肉里面影响口感的缺陷;也有采用机械法去皮的,机械法去皮较为环保、果肉的口感也较好,但现有的机械设备对荸荠损伤大、损耗多,因而成本较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服现有技术的不足,提供一种结构简单实用、高效、低成本的转筒筛式荸荠火法去皮装置。
本实用新型所述的火法去皮装置就是利用高温使荸荠表面碳化,新鲜荸荠一般含有较高水分,在火焰热处理过程中不会快速向深层碳化,去皮过程中可以稳定控制烧制时间获得适宜的碳化层,并且掉入水中很快冷却,同时非常便于刷洗去掉表面碳化层,实现去皮,并且由于短时高温,物料的物性就犹如良好的刀去皮一样,是碱法去皮的优良替代。
为克服现有技术的不足,本实用新型采取以下技术方案:
一种转筒筛式荸荠火法去皮装置,包括转筒筛和燃烧机,其特征在于:转筒筛与燃烧机火焰之间设有长桨火焰搅拌器,转筒筛、长桨火焰搅拌器与燃烧机构成烧制碳化部分,转筒筛可以调节倾斜角度与转速,外围护内有足够厚的绝热保温层构成烧烤室;转筒筛上方设有集气罩,集气罩经抽风机连接旋风除尘器,旋风除尘器连接列管式换热器的管程后排空,列管式换热器的壳程与循环泵、烘房内换热器和缓冲罐形成一个回路;转筒筛的进料端设有振动进料斗、出料端连接毛刷清洗绞笼。
所述转筒筛内壁焊接有抄料板,转筒筛转动过程中有利于荸荠表面炭化和受热均匀。
所述缓冲罐经安全阀连接蓄水桶。
所述缓冲罐内设有挡流板。
去皮装置主要由转筒筛、长桨搅拌器与燃烧机构成烧制碳化部分,转筒筛可以调节倾斜角度与转速,外围护内有足够厚的绝热保温层构成烧烤室,转筒筛内有抄料板起抄料作用,燃烧机为主要热能原件;抽风机控制排气,保持系统微负压状态,旋风除尘器对排放尾气进行净化处理。
去皮装置工作时,进料斗装满荸荠可以振动均匀给料进入转筒筛内,调节转筒筛适当的转速和倾斜角度,可以获得最佳物料穿过时间,转筒筛内抄料板可以不停翻动物料,便于物料烧制均匀。燃烧机火焰被长桨火焰搅拌器适速搅拌,控制整个烧烤室内高温与强对流状态,物料随转筒筛控制运动,高温与强对流加上温度上升后烧烤室强辐射,实现荸荠表层适当碳化,掉入毛刷绞笼中定向运动,与喷淋水逆向刷洗,完成刷洗、去皮和清洁处理。
如果需要去掉的表皮较厚,只需延长烧制时间,使碳化层达到所需深度即可,接着刷洗、漂洗干净即可,就算集中火力局部持续烧烤较长时间,刷洗后的物料表面仍然像刀削一样。
转筒筛上方的集气罩连接旋风除尘器和列管换热器,尾气进入列管换热器管程与壳程循环水进行换热后排放,水循环热能系统由循环泵、列管换热器、缓冲罐、烘房内换热器构成,循环泵抽送水进入列管换热器壳程与管程高温尾气逆流换热升温后导出,通过管道连接缓冲罐,缓冲罐热水出口连接烘房内换热器热水进口,构成循环系统,通过回收尾热来实现烘房加热产品干燥。
当尾热量较大时系统会产生蒸汽压,所以通过安全阀接通缓冲罐与蓄水桶,调节安全阀压力,当系统超压时,安全阀向蓄水桶排气泄压保证安全,热水储存蓄水桶中也可供使用,缓冲罐一般保持中水位循环,当过热水从换热器壳程喷射进入缓冲罐内,被挡流板打散后有利蒸汽汽化,同时缓冲罐有足够空间与蒸汽汽化液面面积,即使蒸汽压力过大,也能通过安全阀被蓄水桶内的水吸收,做到既安全又无能量损失,装置需要进行良好保温隔热处理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果还在于:
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