[实用新型]一种斜极充磁的多极内转子结构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及到一种斜极充磁的多极内转子结构，特别是涉及一种多极的低速电机转子结构。

背景技术

  目前，在多极多槽的低速电机中，转子磁极较多，当电机转子长度较长时，由于每块磁钢不能加工得过长，需要由若干块磁钢拼接成所需长度，转子磁钢数目就显得特别多。在制造过程中，磁钢的粘接工时较多，由于每极都在一块磁钢上，转子斜极只能靠分段才能实现，这就对铁芯的压装设备有较高的要求，需要专用的设备，分段旋转压入铁芯。充磁头也需要专用分段斜极充磁夹具。在批量生产的过程中，整个瓶颈就在转子磁钢的粘接上。如何有效的减少这道工序的用时量，减少设备投入而又不影响产品的性能，在整个制造过程中就显得非常的重要。

    常规的斜极转子，要么采用整体磁环斜极充磁，要么采用分段斜极的方式，将磁钢错开一定的角度贴接，整体磁环，特别是大直径的磁环，毛坯烧结时磁性材料预处理很难实现，整体磁环常用于小直径的结构。在多极转子中，分段斜极，磁钢数量较多，在生产过程中，磁钢的粘接费时较多，是生产节拍的一个瓶颈。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种斜极充磁的多极内转子结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜极充磁的多极内转子结构,包括转子冲片、磁钢固定套和磁钢；所述磁钢安装在磁钢固定套内；所述转子冲片安装在转子上；所述转子冲片与磁钢之间设置有粘结胶水。

进一步，所述磁钢数量为极数的一半，斜极充磁，多块磁钢构成一个磁环，将两磁钢交界放置在一个磁极内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该斜极充磁的多极内转子结构，用多片弧形磁钢构成一个磁环，减少磁钢数量，节约生产工时，降低生产成本。不同的极放置在同一磁钢内，弧形磁钢的交界处放置在一个极内，通过斜极的方式将该间隙减小的磁密均匀的分布在一个极内，降低了生产成本，减少了设备的投入，也易于批量化生产。

附图说明

    图1为本实用新型的多极内转子结构中点的剖视图。

    图2为本实用新型的斜极转子的充磁示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2，本实用新型提供一种技术方案：一种斜极充磁的多极内转子结构,包括转子冲片1、磁钢固定套2和磁钢3；所述磁钢3安装在磁钢固定套2内；所述转子冲片1安装在转子上；所述转子冲片1与磁钢3之间设置有粘结胶水4。

进一步，所述磁钢3数量为极数的一半，斜极充磁，多块磁钢3构成一个磁环，将两磁钢交界放置在一个磁极内。

本实用新型在设计时：采用多片弧形磁片拼成一个磁环，在一个圆周内，电机极数为2P，弧形磁片数量为P，由P块弧形磁片拼成一个圆，在制造过程中，磁钢的粘接数量就少了一半，节约一半工时。从中点的截图看，N，S极交替充磁，将S极置于磁片的中心，N极由不同的两片磁极的两侧组成，两磁片间的间隙刚好在N极的中性线上。充磁时，采用图2所示方式斜极充磁，中间的间隙就会均匀的分布在N极下的一段，而不是一个点。在该极下的绕组切割磁力线时，由于斜极，绕组单元长度形成的反电势按一定的相位差叠加在一起，两磁片间间隙造成的气隙磁密削弱的问题会被等效在一定的电角度内，几乎不影响反电势波形。从而保证了电机的电气性能。达到了简化工艺，减低生产成本的作用，适用于大批量的生产。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。