[实用新型]具备自动刮粪的双列中走道养殖猪舍

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种猪舍，尤其是一种具备自动刮粪的双列中走道养殖猪舍。

背景技术

猪舍是饲养猪群的建筑物。根据饲养目的不同，可分为种猪舍、妊娠猪舍、分娩猪舍、育成猪舍、育肥猪舍等。喂饲和饮水一般在舍内进行，舍外留有猪群运动场或粪便通道，舍内用隔墙或隔栏分开。群饲猪栏主要用于妊娠猪、育成猪、育肥猪。猪栏的大小因猪的品种、饲养头数、当地气候条件等而异。种猪、分娩猪一般采用单栏饲养；有的国家推广限位架分娩栏。猪舍分工越细越有利于实现养猪专业化，猪栏的利用率也就越高。小型猪场有的也采用在舍内设置各种猪栏的综合猪舍。　中国现有猪舍仍以混合结构为主，采用砖墙和屋架承重。若能适当加强屋面和墙体围护结构的保温隔热性能则更有利于猪群生长。猪舍内一般采用水泥地面，便于冲洗，但不利于猪床的保暖和干燥。为减少猪只体温经水泥地面传导散热可加设炉渣或砖砌垫层，或采用架空预制钢筋混凝土地板，也可采用橡胶地面、塑料地面或加温地面等。砖砌猪栏影响夏季通风和冬季光照，且占地面积较大，可采取具有防腐蚀的钢管猪栏或木、竹猪栏等。饲槽构造要简单、坚固耐用，便于饲养喂食和洗刷消毒。缝隙地板要能耐碱蚀、表面平整、坚固耐用，常采用铸铁、钢筋混凝土或铝板制成，缝隙宽度应小于猪蹄接地宽度的一半。猪舍建筑的平面布置同猪群组合、饲养方式、饲料种类、喂饲设备、喂饲方法等有关。

对于本领域的技术人员来讲，建造猪舍时必须考虑粪便的清理；目前常规的方案选择有浅沟、深沟、缝隙地板；常见的猪舍平面为单列后走道和双列中走道两类；目前常规的猪舍采用的是全缝隙地板猪舍，虽提高了猪舍利用率，不便于清粪，不利于猪只生长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种自动刮粪的双列中走道养殖猪舍，采用双列式猪舍结构，通过活动门通向排粪区域，喂饲时活门关闭形成清粪通道，通过自动刮粪系统实现粪便清理，达到便于清扫粪便的目的。

本实用新型是这样实现的，构造一种具备自动刮粪的双列中走道养殖猪舍，其特征在于：包括左右猪舍体、自动刮粪系统；左、右猪舍体之间形成饲养走廊；左猪舍体以及右猪舍体相互对称，并且均通过隔板分隔成多个猪饲养室；左猪舍体以及右猪舍体中分别设有与每个猪饲养室对应的排粪区域；每个猪饲养室中都安装有用于将排粪区域分开的活动门；排粪区域的底部为刮粪板，刮粪板下方对应有收粪槽；

所述自动刮粪系统包括电动机、滚轴、滚轮A、滚轮B、滚轮C、滚轮D以及位于两侧刮粪板上能够来回运动的刮粪装置A和刮粪装置B；电动机与滚轴连接并带动其转动，滚轴通过钢丝绕过滚轮A，滚轮A通过钢丝连接刮粪装置A，同时，连接刮粪装置A的钢丝绕过滚轮B和滚轮C再与刮粪装置B连接，与刮粪装置B连接的钢丝绕过滚轮D回接在滚轴上；并通过钢丝能够带动刮粪装置A和刮粪装置B在对应的刮粪板上来回运动。

根据本实用新型所述具备自动刮粪的双列中走道养殖猪舍，其特征在于：所述隔板的下部为穿孔区域；猪槽通过穿孔区域内设置在隔板下；猪槽具有两个分别对应不同猪饲养室的槽体。

根据本实用新型所述具备自动刮粪的双列中走道养殖猪舍，其特征在于：所述猪槽采用不锈钢制成，猪槽上的槽体分别为倾斜设置，并且内壁为弧形。

根据本实用新型所述具备自动刮粪的双列中走道养殖猪舍，其特征在于：刮粪装置A和刮粪装置B采用如下结构，包括金属支架、刮粪弧板、刮粪侧板、轮子以及钢丝连接轮；轮子设置在金属支架底部，钢丝连接轮焊接在金属支架顶部，刮粪弧板、刮粪侧板焊接的整体位于金属支架内部；

刮粪板中设置有导轨，刮粪弧板中部设有与导轨对应的导轨接触凹槽，整个刮粪装置通过底部的导轨接触凹槽在导轨上导向滑动。

根据本实用新型所述具备自动刮粪的双列中走道养殖猪舍，其特征在于：刮粪板通过支架固定在收粪槽上方，收粪槽为上大下小结构，底部设置有螺杆输送装置；收粪槽底部左侧为螺杆输送装置的电机安装区域，右侧为集粪槽；刮粪板的两端形成漏粪口。

根据本实用新型所述具备自动刮粪的双列中走道养殖猪舍，其特征在于：收粪槽的内壁上设置喷水口和消毒口。