[实用新型]改良型胶带底涂装置

说明书

技术领域

本实用新型属于生活用品技术领域，涉及一种胶带，特别是改良型胶带底涂装置。

背景技术

在胶带的生产过程中，以前都是由人工手持刷子进行涂胶，存在生产效率低，涂抹不均匀，而且容易出现盲区，影响了产品的使用效果，人工涂胶劳动强度大，易产生疲劳感，进而存在一定的安全隐患。

对于上述的问题，人们已经意识到了不足并加以了改进，如中国专利库公开的一种胶带底涂装置[申请号：201320497464.9；授权公告号：CN 203389807 U]，包括导辊，导辊下方有表面与其贴合的胶水涂置辊，胶水涂置辊下方有胶水放置槽，胶水放置槽内有胶水，胶水涂置辊部分置于胶水内。

上述的胶带底涂装置使用时，通过导辊转动带动涂胶辊同步转动并将胶水放置槽涂覆到胶带上，具有工作效率高的优点。但该胶带底涂装置存在一个问题：胶水放置槽内的胶水是直接暴露在外面的，在该装置使用时，胶水会在外部环境下慢慢变干，影响胶水每次涂覆到涂胶辊表面上的均匀性，从而影响胶水涂覆在胶带上的均匀性。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种涂胶均匀的改良型胶带底涂装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：改良型胶带底涂装置，包括自上而下依次设置的导辊、涂胶辊和连接槽，所述的导辊和涂胶辊贴靠在一起，其特征在于，所述的连接槽的内侧壁为一圆柱面，所述的连接槽内设有储胶筒，该储胶筒呈圆筒状且与所述的连接槽同轴，所述的储胶筒下端为封闭端，所述的连接槽的内底壁上固连有气缸且该气缸的活塞杆与储胶筒下端可拆卸地固定在一起，所述的气缸的两侧均设有电加热管且两根电加热管均固定在连接槽的内底壁上，所述的涂胶辊下侧位于储胶筒内且其上侧位于所述的储胶筒外，所述的储胶筒由铁制成。

未使用时，储胶筒内倒满胶水且涂胶辊部分置于胶水内；由于导辊和涂胶辊之间贴靠在一起，当导辊转动时会带动涂胶辊做与其同步的转动；使用时，电加热管工作，胶带经导辊和涂胶辊之间通过，涂胶辊下侧面侵入胶水中，在旋转的过程中带动胶水涂膜到胶带表面，以达到涂胶的目的。当涂胶辊所处位置胶水较少时，此时气缸启动带动储胶筒上移以增加涂胶辊位于储胶辊内的长度，使得胶水能够更好地涂覆在涂胶辊上。

通过设置电加热管对胶水进行加热，使得胶水在本胶带底涂装置在工作时一直处于湿润状态，从而使胶水每次多能均匀地涂覆在涂胶辊表面上，继而进一步提高胶水涂膜到胶带表面的均匀性；通过设置气缸，改变涂胶辊位于储胶辊内的长度，使得在工作时胶水始终能够较为均匀地涂覆在涂胶辊上，进一步提高胶水涂膜到胶带表面的均匀性。

在上述的改良型胶带底涂装置中，所述的储胶筒的下端的外侧壁上具有凸出且呈环状的密封座，所述的密封座外缘上设有环形凹槽，该环形凹槽内设有0型密封圈且该0型密封圈的外周面与连接槽的内侧壁相抵。

通过在连接槽和储胶筒之间设置0型密封圈使两者之间的连接保持较好的密封，减小两者之间热量的流失，有效提高胶水被加热的效率，从而使胶水始终能够较为均匀地涂覆在涂胶辊上，进一步提高胶水涂膜到胶带表面的均匀性。

在上述的改良型胶带底涂装置中，所述的连接槽为内部铁皮、中部保温岩棉和外部铁皮组成的夹层结构。

保温岩棉具有良好的保温效果；连接槽采用内外铁皮包裹保温岩棉的方式组成，既能够增强连接槽本身的强度，又能增强连接槽的保温效果，进一步减小热量的流失，从而确保胶水始终能够保持湿润状态，进一步提高了胶水涂膜到胶带表面的均匀性。

在上述的改良型胶带底涂装置中，所述的连接槽的内侧壁上具有凸出的且呈环状的限位座，所述的储胶筒的外侧壁上对应设有环形挡肩，该环形挡肩上具有抵靠部且该抵靠部能与所述的限位座相抵。

通过设置抵靠部与限位座相抵对储胶筒上移进行限位，避免储胶筒位移量过多影响本胶带底涂装置的正常使用。

在上述的改良型胶带底涂装置中，所述的抵靠部为固定在环形挡肩上端面上的橡胶垫。

通过设置由橡胶垫与限位座相抵时，橡胶垫会发生弹性形变来吸收环形挡肩与限位座碰撞时产生的碰撞力，减小储胶筒发生晃动以避免胶水溅出，提高了胶水的利用率。

在上述的改良型胶带底涂装置中，所述的储胶筒通过螺钉与气缸的活塞杆固定在一起。

作为另一种方案，在上述的改良型胶带底涂装置中，所述的储胶筒与气缸的活塞杆通过螺纹固定在一起。

与现有技术相比，本改良型胶带底涂装置具有以下优点：