[实用新型]一种箱式重质碳酸钙生产用自动除铁装置有效
申请号: | 201520318999.4 | 申请日: | 2015-05-18 |
公开(公告)号: | CN204769119U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 谢水玲 | 申请(专利权)人: | 谢水玲 |
主分类号: | B03C1/22 | 分类号: | B03C1/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 350000 福建省福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 箱式 碳酸钙 生产 自动 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种化工辅助设备,具体是一种箱式重质碳酸钙生产用自动除铁装置。
背景技术
重质碳酸钙生产由于是采用物理研磨的方法直接研磨而成的,产品的纯度主要取决于矿石本身的杂质含量,一般的重质碳酸钙原矿中含有少量的铁,在重质碳酸钙的生产过程中一般是采用电磁或者永磁的卧式除铁器,除铁器需要定时由人工清理,传统的卧式除铁器容易造成在皮带机上除铁产生死角,除铁不均匀,也除不干净,为了解决上述问题现有一种除铁装置,但是这种装置在清除磁铁上所吸附的铁屑时是无法继续工作的,不仅增加了工作人员的劳动强度,也降低了装置的加工效率,而且这种开放式加工方法会产生大量的粉尘,进而污染了工作环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种箱式重质碳酸钙生产用自动除铁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种箱式重质碳酸钙生产用自动除铁装置,包括箱体、储料箱、挡料板、磁力带轮、永磁体、固定套、调节手柄、升降杆、固定杆、除铁传输带、铁屑收集槽、物料收集槽、倒料斜板、偏心轮、物料传输带和滚轮,所述箱体底部设有滚轮,箱体左上端设有储料箱,储料箱下端设有挡料板,箱体内设有物料传输带,物料传输带上侧传输带下端设有偏心轮,所述物料传输带右下端设有倒料斜板,倒料斜板右侧设有物料收集槽,所述物料传输带右上端设有除铁传输带,除铁传输带左侧设有磁力带轮,除铁传输带左右两端都设有固定杆,固定杆另一端连接升降杆,升降杆上端设有固定套,固定套右侧设有调节手柄,所述除铁传输带右下端设有铁屑收集槽,除铁传输带上下传输带之间设有永磁体。
作为本实用新型进一步的方案:所述滚轮为自锁式滚轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述挡料板采用插拔式固定在储料箱侧面。
作为本实用新型进一步的方案:所述除铁传输带与水平面的夹角为30度。
作为本实用新型进一步的方案:所述铁屑收集槽通过焊接固定在箱体右侧壁。
作为本实用新型进一步的方案:所述永磁体位于除铁传输带左侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在箱体左上端设有储料箱,储料箱下端设有挡料板,挡料板采用插拔式固定在储料箱侧面,挡料板的作用是调节储料箱的下料量,防止下料量过大影响装置的除铁效果,同时所述物料传输带右上端设有除铁传输带,除铁传输带左侧设有磁力带轮,除铁传输带上下传输带之间设有永磁体,永磁体位于除铁传输带左侧,永磁体和磁力带轮配合将运输到物料传输带右端物料中的铁屑吸附,而吸附的铁屑随着除铁传输带转动,当铁屑经过除铁传输带右端时,铁屑无法吸附在传输带表面,进而进入铁屑收集槽中,这种除铁方式能及时将除铁传输带上吸附的铁屑除去,不需要停机除铁屑,进而提高了装置的工作效率,也省去了清除磁铁上铁屑的操作,降低了工作人员的劳动强度,而且整个除铁过程都是在箱体中进行的,从而避免了装置工作时产生的粉尘污染,提保证了工作环境的质量,装置底部还设有滚轮,滚轮的作用是方便了装置的搬运。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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