[实用新型]横机底板的高集成电机归位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种横机底板的高集成电机归位机构，属于横机底板中的一个部件，用于控制翻针导块、中山导块和接针吊目压片的上下运动。

背景技术

在横机底板中，目前普遍采用的是电磁铁击打导柱完成翻针导块和中山导块这两个三角的功能动作，使用过程中针脚容易把这两个三角顶回，导致无法完成预定的编织功能，大大降低了横机底板的整体性能，此外，运行过程中的噪音大，电磁铁击打时具有瞬间冲击力，电磁铁及导柱容易磨损，使用寿命不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，集成度高，性能可靠，能够同时控制翻针导块、中山导块和接针吊目压片的上下运动，且运行精确度高的横机底板的高集成电机归位机构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该横机底板的高集成电机归位机构的结构特点在于：包括凸轮、设置有翻针导柱槽的翻针导块导柱、设置有中山导柱槽的中山导块导柱、设置有翻针导柱孔和中山导柱孔的导柱限位座、敲板、设置有上输出轴和下输出轴的电机、设置有齿条和滑槽的压片滑条、齿轮和轴套，所述导柱限位座和电机均安装在横机底板的三角母板上，所述凸轮安装在电机的上输出轴上，所述翻针导块导柱的一端固定在横机底板的翻针导块上，该翻针导块导柱穿接在导柱限位座的翻针导柱孔中，所述凸轮顶在翻针导块导柱的另一端上，所述中山导块导柱的一端固定在横机底板的中山导块上，该中山导块导柱穿接在导柱限位座的中山导柱孔中，所述敲板转动连接在导柱限位座上，该敲板的上端和下端分别位于翻针导块导柱的翻针导柱槽和中山导块导柱的中山导柱槽中，所述齿轮安装在电机的下输出轴上，该齿轮和压片滑条上的齿条啮合，所述轴套固定在横机底板的接针吊目压片上，该轴套和压片滑条上的滑槽滑动配合。

作为优选，本实用新型所述翻针导块导柱的另一端设置有轴承，所述凸轮顶在轴承上。

作为优选，本实用新型所述敲板通过敲板定位销转动连接在导柱限位座上。

作为优选，本实用新型所述翻针导块导柱上的翻针导柱槽和中山导块导柱上的中山导柱槽均为方槽结构。

作为优选，本实用新型所述电机的下输出轴上设置有感应盘，所述感应盘上设置有磁钢。

作为优选，本实用新型所述翻针导块导柱和翻针导柱孔间隙配合，所述中山导块导柱和中山导柱孔间隙配合。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、电机控制无噪音；2、电机及凸轮控制，传动平稳，磨损极小；3、电机加齿轮及齿条控制接针吊目压片，无冲击，传动平稳，不会出现漏选针；4、采用一个电机完成翻针导块和中山导块动作、以及接针吊目压片动作，成本大大降低；5、大大降低了整机的能耗，节能上有很大的优势，符合目前国家倡导的节能减排方针；6、提高了整机的使用寿命；7、传动位置精准；8、主要适用于12G、13G、14G、15G及3.5、5.7G。

本实用新型取消了电磁铁，采用一个电机同时完成翻针导块和中山导块的功能动作、以及接针吊目压片的功能动作，构思独特，性能可靠。采用电机驱动，电机的上输出轴设计有凸轮，凸轮设计有凸轮面，翻针导块导柱上设计有轴承，翻针导块导柱与翻针导块连接为一体，运用凸轮的凸轮面压动翻针导块导柱上的轴承，实现翻针导块的功能性动作；同时，翻针导块导柱与中山导块导柱上均设计有方槽，两方槽之间设计有敲板，翻针导块导柱上下运动时带动中山导块导柱往相反的方向运动，实现了中山导块的功能性动作。电机的下输出轴设计有齿轮，齿轮同压片滑条上的齿条啮合传动产生左右运行，压片滑条上设计有滑槽，接针吊目压片上设计有轴套，轴套在滑槽内滑动，产生上下运动，实现了接针吊目压片的上下运动，完成编织功能。电机的下输出轴设计有感应盘，感应盘上设计有磁钢，感应盘设计有感应，可以精确的识别凸轮转动的位置，保证了中山导块和翻针导块移动的精准位置，精确完成其功能动作位置。

附图说明

图1是本实用新型实施例中横机底板的高集成电机归位机构的主视结构示意图。

图2是图1的左视结构示意图。

图3是本实用新型实施例中压片滑条、齿轮和轴套之间的结构示意图。

图4是本实用新型实施例中导柱限位座的主视结构示意图。

图5是图4的右视结构示意图。

图6是图4的左视结构示意图。

图7是本实用新型实施例中翻针导块导柱的主视结构示意图。

图8是图7的左视结构示意图。

图9是本实用新型实施例中山导块导柱的主视结构示意图。