[实用新型]大型排烟管余热回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热设备，特别涉及一种用于大型排烟管上的余热回收系统。

背景技术

大型排烟管作为冶金、化工等工业熔炉的必要排烟设备向外界排放烟气，大量烟气在排放时仍处于高温状态，由于热传递，其排烟管表面的温度也有250-300度，由于排烟管外壁并没有包覆隔热材料，因此排烟管外壁所散发的热气会直接进入大气中，对环境造成热污染。

实用新型内容

本实用新型提供了一种节能环保、能有效收集排烟管废气，使之变废为宝的大型排烟管余热回收系统。

为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种大型排烟管余热回收系统，在排烟管的外壁包覆有采热罩，该采热罩的内壁与排烟管的外壁存在一定的间隔距离，该采热罩通过一保温吸热管将其采集余热送至余热处理组件，经余热处理组件处理过的余热通过管道送回燃具炉膛，所述采热罩为一种空心结构，其空腔内用保温材料填实，在采热罩的外壁包覆有隔热材料，采热罩的内壁为一种凹凸间隔的波浪结构，其相邻的两个凸起块上呈斜线设置有导流孔，在保温吸热管与采热罩的接口处设置有吸风机及电子阀门。

进一步，所述余热处理组件包括有调温箱、篦冷机、温度检测装置，所述调温箱上开有进风阀； 通过采热罩采集过来的余热进入调温箱内，通过温度检测装置检测余热温度，通过进风阀及篦冷机调节调温箱内温度。

进一步，所述采热罩分成多个段位安装于排烟管的外壁，每个段位的采热罩都安装有独立的保温吸热管。

本实用新型所述大型排烟管余热回收系统的有益效果是：在排烟管的外周设置了采热罩，通过采热罩可采集排烟管外壁余热通过余热处理组件将余热进行处理后即可送回燃具炉膛再次利用，排烟管离炉体越近的部分温度也就越高，因此采热罩分成多个段位也可更有效采集排烟管上的余热，并根据实际情况选择开启单个或多个段位的采烟罩来采集排烟管上余热向炉膛内输送所需的余热，其采烟罩内壁做成凹凸间隔的波浪结构并在相邻的凸起块上呈斜线设置有导流孔，这样能使流体在较小的流速下产生湍流，形成较高的传热系数，余热处理组件用以调整热流温度，回流温度达到生产方的工业要求。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为采热罩内壁的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获取的其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1、2所示本实用新型提供的一种大型排烟管余热回收系统，在排烟管1的外壁包覆有采热罩2，该采热罩2的内壁21与排烟管1的外壁存在一定的间隔距离，其采热罩2分成多个段位安装于排烟管的外壁（于本实用新型中采烟罩2由个段位组成，分别设于排烟管1的前、中、后段位上），每个段位的采热罩2都安装有独立的保温吸热管3，在保温吸热管3与采热罩的接口处设置有吸风机31及电子阀门32，保温吸热管3可以将采集的余热送至余热处理组件4，通过电子阀门32的开闭可控制对应段位的采热罩是否向余热处理组件输送热流风，所述余热处理组件由调温箱41、篦冷机42、温度检测装置43组成，在调温箱41上开有进风阀44； 通过采热罩3采集过来的热流风进入调温箱41内，通过温度检测装置43检测调温箱41内的实时温度，通过进风阀44及篦冷机42对温度进行调节，当温度达到工业要求是，通过另一回风机将热流风送回燃具炉膛再次利用（根据需要热流风也可作为发电、加热烧水等用途），为了使采热罩2内的余热形成较高的传热系数,本实施例中将采热罩2设为一种空心结构，其空腔内用保温材料5填实，为了防止热能渗透保温层，在采热罩2的外壁包覆有隔热材料6，采热罩2的内壁为一种凹凸间隔的波浪结构，其相邻的两个凸起块21上呈斜线设置有导流孔22，凸起块21上斜线设置的导流孔能使热流风成“S”形流动，配合凹凸的波浪结构能使热流风在采热罩内形成湍流，从而加大了传热系数。

最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。