[实用新型]一种手动开料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃切割加工技术领域，具体涉及一种手动开料装置。

背景技术

在各行各业中，需要对玻璃等脆性板材进行开料，即将玻璃裁切成需要的尺寸大小，要求下料切口要求平整，下料尺寸根据加工的产品要求不同而多种多样，且此工序多为重复劳动，目前大多数方法是通过人工定位，采用一根直条比画，通过手拿金刚石划刀来开料，整个过程效率低、劳动强度大，人工定位直条容易移动，导致切口不均匀，影响接下来工序。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：针对目前人工定位裁切玻璃下料存在的切口不均匀的缺陷，本实用新型提供一种新型的手动玻璃开料装置，其结构简单，使用方便，无需设计专门的开料工位，将此装置直接放置于流水线前端，即可满足一条流水线的需求。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种手动开料装置，包括机架1、工作台板2、横梁3和刀头5；

所述工作台板2固定在机架1上，用于放置玻璃，工作台板2至少两条相邻侧边设有定位销用于定位玻璃；

所述横梁3可平行移动地设置在工作台板2上，所述刀头5通过刀架4可滑动地设置在横梁3上。

进一步的，所述横梁3上设有第一导轨6，所述刀架4滑动安装于第一导轨6上。

进一步的，所述工作台板2的两条相对平行的侧边设有第二导轨8，所述横梁3的两端通过滑块10设置在第二导轨8上。

进一步的，所述定位销包括第一定位销7和第二定位销13，所述第一定位销7可拆卸设置于平行第二导轨8的工作台板侧边上，至少两个第二定位销13沿垂直第二导轨8的工作台板侧边设置。

进一步的，平行于第二导轨的侧边设置两个以上的定位销安装孔。

进一步的，所述定位销通过螺纹与工作台板上的定位销安装孔固定连接。

在本实用新型中，所述刀架4上设有安装刀头5的安装孔12，所述安装孔12的一侧设有夹紧槽11，所述刀头5插装在安装孔12中，并通过连接件将夹紧槽11收缩夹紧。

在本实用新型中，刀头固定的横梁可在工作台板上平移，并可通过定位销对玻璃和横梁进行定位，在对玻璃进行开料时，将刀头沿着横梁上的第一导轨滑过玻璃，在玻璃上留下划痕，手指沿划痕两边轻轻用力，玻璃随即从划痕处分为两块。

由上所述，本实用新型解决了目前人工开料存在的定位不稳定、划刀易偏斜的问题，通过导轨使刀头在工作台板的两个垂直的X、Y轴方向自由移动，当将刀头置于工作位时，刀头在玻璃上留下平直的划痕，手按玻璃划痕两侧，玻璃即分开成两部分，相比之前效率大为提高，劳动强度大幅降低，而且本装置实用性强，结构简单，操作方便。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的手动开料装置的整体示意图。

图2为本实用新型中的工作台板的结构示意图。

图3为本实用新型中的刀头与刀座连接示意图。

图中标号：1-机架，2-工作台板，3-横梁，4-刀架，5-刀头，6-第一导轨，7-定位销，8-第二导轨，9-玻璃，10-滑块，11-夹紧槽，12-安装孔，13-第二定位销。

具体实施方式

实施例

参见图1，一种手动开料装置，包括机架1、工作台板2、横梁3和刀头5；工作台板2固定在机架1上，用于放置玻璃9，工作台板2至少两条相邻侧边设有定位销用于定位玻璃，其中一条侧边设有至少两个定位销，通过三个不在同一直线上的定位销即可将玻璃9定位在一个唯一确定的位置上。

具体参见图2，横梁3可平行移动地设置在工作台板2上，刀头5通过刀架4可滑动地设置在横梁3上，其中，工作台板2的两条相对平行的侧边设有第二导轨8，横梁3的两端通过滑块10设置在第二导轨8上实现横梁整体平移。横梁3上设有第一导轨6，刀架4作为滑块滑动安装于第一导轨6上。