[实用新型]反应釜用空气灭菌罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生物化学领域的发酵设备，更具体地说，它涉及一种空气灭菌罐。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

在生物化肥的制造产业中，生产企业通过对传统反应釜进行改造，来用以菌液的发酵；

由于空气中附着有大量的细菌，则反应釜内部需要保持绝对密封。那么，测量反应釜内菌液的发酵程度则是较为不便的。

菌液的培养需要在釜体中通入空气，而空气中漂浮有大量的杂菌，这些杂菌对菌液培养是十分不利的，基本上来收菌液内杂菌的含量需要控制在菌液质量分数的1％以下；因此，在向釜体中通入空气的同时，需要去除空气中的杂菌。

现有技术通常是采用具有多层过滤网的空气灭菌罐对通入的空气进行灭菌处理，然而，空气灭菌罐的过滤效果随使用时间减弱，即寿命有限。在空气灭菌罐的过滤效果下降后，需要对看空气灭菌罐中的空气过滤芯进行更换，即更换多层过滤网，来保证空气灭菌罐的过滤效果。

综上，空气灭菌罐在此类对其过滤效果要求较高的反应釜系统中，使用寿命较短，需要频繁更换，一方面检修不便，另一方面增加了生产成本的投入。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种长时间适用于生物化肥制造产业空气灭菌罐。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种反应釜用空气灭菌罐，所述空气灭菌罐包括罐体、空气管道以及置于罐体内的空气过滤 芯，所述空气管道一端密封地穿过罐体后与空气过滤芯连通，另一端置于外界，所述罐体与通气管道连通，所述罐体通过蒸汽管道连通有蒸汽产生装置，所述蒸汽管道设有启闭管路的蒸汽阀。

优选地，所述罐体包括罐体和底座，所述空气管道密封地穿过底座后与空气空滤芯连通，所述罐体和底座拆卸连接。

优选地，所述底座具有顶板，在所述顶板的外缘设有外凸的螺纹卡环，所述罐体具有底板，所述底板设有配合螺纹卡环的螺纹环槽，在所述底板的内缘设有底板通孔，在所述顶板的内缘设有与地板通孔对齐的顶板通孔。

优选地，所述蒸汽管道一端与底座连接，另一端连通蒸汽产生装置。

优选地，在所述罐体上连接有压力表。

附图说明

图1为本实用新型反应釜用空气灭菌罐实施例的结构图；

图2为本实用新型反应釜用空气灭菌罐实施例罐体内部结构图。

附图标注：1、空气灭菌罐；11、罐体；12、底座；13、空气管道；14、压力表；15、空气过滤芯；16、底板；161、螺纹环槽；162、底板通孔；17、顶板；171、螺纹卡环；172、顶板通孔；2、蒸汽管道；21、蒸汽阀。 

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型灭菌反应釜实施例做进一步说明。

一种反应釜用空气灭菌罐1包括罐体11、空气管道13以及置于罐体11内的空气过滤芯15，空气管道13一端密封地穿过罐体11后与空气过滤芯15连通，另一端置于外界，罐体11与通气管道3连通，罐体11通过蒸汽管道2连通有蒸汽产生装置，蒸汽管道2设有启闭管路的蒸汽阀21。

结合上述结构特征，本实施例主要工作过程在于，将外界空气经空气管道13通入空气过滤芯15内；再通过空气过滤芯15的多层过滤网对空气进行灭菌处理；在空气过滤芯15中灭菌后的空气进入罐体11，并由与罐体11连接的通气管道3进入釜体1。此处可以在空气管道13位于空气灭菌罐1外的一端连接气泵，增强无菌空气的供给效率。

本实施例的发明要点在于，空气过滤芯15在使用一定时间后，通过蒸汽管道2将蒸汽产生装置产生的高压蒸汽通入罐体11，通入罐体11内的高压蒸汽可以对空气过滤芯15的多层过滤网进行消毒灭菌，经过消毒灭菌的空气过滤芯15可以再次使用，不必更换，十分方便。

另外，在对空气过滤芯15进行高温消毒时，空气过滤芯15依旧会残留部分高温难以杀灭的杂菌；且空气中的粉尘也会附着在多层过滤网上。因此，通过消毒来实现空气过滤芯15的无限使用，是不可能的。