[实用新型]泥料切碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切碎机，更具体地说，它涉及一种泥料切碎机。

背景技术

土壤破碎机是将所取土壤进行破碎的设备。实际施工中，一种用途为装载机将块状黄土等土壤倒入土壤破碎机中进行破碎，之后由皮带输送机转至其他位置。一种用途是：破碎的土壤用于改良土等用料的原料。

在生物化肥的生产过程中，亦需要将结块的泥料进行打碎。传统的生物化肥中打碎泥料的破碎机，是直接地使用土壤破碎机来进行的，而市面上常见的土壤破碎机其主要工作过程中通过土壤破碎机内部的刀辊将土壤中的碎石以及硬物进行破碎处理，因此硬物需要在刀辊转动至少一圈后能够保证硬物破碎的彻底。

而对于生物化肥中的泥料破碎则不是非必要的，这是由于在泥料中并不存在硬物，其更多是由于气温而结成的泥料块；

那么，仅仅需要简单地对泥料进行切割即可以打碎泥料块，而传统的土壤破碎机的刀辊在转动一圈的过程中是反复对硬物进行破碎机的，其功率消耗高，同时存在较大的机械损耗。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够有效地降低破碎泥料所需功率的泥料切割辊。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种泥料切碎机，包括具有进料口的机体，在机体的底部设有出料口，在所述机体的内部具有泥料分切辊，所述泥料分切辊包括有主辊和与主辊周向联动的至少一个分辊，所述分辊环布在主辊的周侧，在所述分辊上旋转连接有刀头，所述刀头一端为长端，所述刀头的长端长度大于分辊到所述主辊的直线距离，所述机体底部连通有出料管路，所述出料管路相对机体的另一端设有引风机，所述出料管道开设有出料口。

优选地，所述主辊沿轴向依次固定有至少两个分切圆片，所述分辊沿轴向依次穿过所述分切圆片，在相邻的所述分切圆片之间设有所述刀头。

优选地，所述刀头相对其长端的另一端为短端，所述分辊旋转连接在所述刀头的长端与短端之间，在所述刀头的长端与主辊侧壁抵接后，刀头的短端延伸至分切圆片的外侧。

优选地，所述主辊沿其轴向依次穿过所述分切圆片的圆心。

优选地，沿主辊周向相邻分辊的刀头沿主辊轴向错位设置。

与现有技术相比，本实用新型利用泥料具有粘性的特点，以主辊作为传动辊，分辊为推动辊，位于主辊和分辊之间的刀头长端为切割刀具，通过转动将位于主辊和分辊之间的泥料打碎，并持续性地对泥料进行推挤，将泥料不断的推出至破碎机外部。

附图说明

图1为本实用新型泥料切碎机实施例的结构图；

图2为本实用新型泥料切碎机实施例的俯视图；

图3为本实用新型泥料切碎机实施例泥料切碎机结构图；

图4为图3的另一视角图。

附图标注：11、机体；12、出料管道；13、引风机；14、出料口；21、主辊；22、分辊；23、刀头；231、长端；232、短端；24、分切圆片。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型泥料切碎机实施例做进一步说明。

一种泥料切碎机，包括具有进料口的机体1，在机体1的底部设有出料口14，在机体1的内部具有泥料分切辊，泥料分切辊包括有主辊21和与主辊21周向联动的至少一个分辊22，分辊22环布在主辊21的周侧，在分辊22上旋转连接有刀头23，刀头23一端为长端231，刀头23的长端231长度大于分辊22到主辊21的直线距离，机体1底部连通有出料管路，出料管路相对机体1的另一端设有引风机13，出料管道12开设有出料口14。

本实施例的发明要点在于，进入机体1内部的泥料仅仅需要切割半圈即完成对物料的切碎后，由泥料切割装置直接地将切碎后的泥料排出至外部。其主要是由于相比普通的破碎机所破碎的硬物，泥料具有一定的粘性，泥料切割装置在切割泥料的过程中，仅仅对泥料进行了单次切割，切割后的泥料落下机体1的底部，并由引风机13将破碎的泥料由出料管道12的出料口14引出。

具体地，本实施例的泥料切割装置包括有泥料切割辊，泥料切割辊包括有主辊21和固定在主辊21周侧的四个分辊22；

沿主辊21的轴向依次固定有六个分切圆片24，分辊22沿轴向均依次穿过六个分切圆片24后与之固定；