[实用新型]钳子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种五金工具，特别是一种钳子。

背景技术

钳子是日常生活中常用的五金工具之一，其结构主要包括两个交叉铰接的钳体，两个钳体的头部为相互咬合的钳头，两个钳体的尾部为相互分离的钳柄，钳子的主要功能是用于夹取或夹紧目标物，也可用于拔取钉子，但常规的钳子拔钉子时垂直向上拔，非常费力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可轻松拔钉的钳子。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：钳子，包括两个交叉铰接的钳体，两个钳体的前部分别为相互咬合的钳头，两个钳体的后部分别为相互分离的钳柄，钳头和钳柄之间为通过铰轴相互铰接的连接部，至少一个钳体上设置有一根向钳体前端延伸的支撑体，该支撑体与所在钳体处于同一平面内，且位于两钳头的外侧，所述支撑体的前端与相邻钳头的前端相互分离。

所述支撑体与其所在钳体的钳头咬合面相对，且另一个钳体的钳头位于支撑体和与支撑体相对的钳头之间。

所述支撑体的最前端与钳头的最前端齐平。

所述支撑体的前端连接有一个朝向钳子前方的弧面体，该弧面体的前端面为凸弧面，所述凸弧面平行于铰轴，且凸弧面的最前端与钳头的最前端齐平。

所述支撑体固定连接在钳体的连接部上。

所述支撑体大致呈前宽后窄的扇形。

所述凸弧面对应的圆心角为60～120度。

所述弧面体正对钳头的咬合面，且凸弧面的宽度不小于钳头的厚度。

所述两个钳体中，有一个钳体上设置有所述支撑体。

本实用新型的有益效果是：通过在钳子上设置支撑体3，将钳子变为一个以支撑体3前端为支点的杠杆，支撑体3的前端到与之相对的钳头11的距离视为阻力臂，支撑体3的前端到钳柄12施力点的距离视为动力臂，根据杠杆原理，可实现本实用新型轻松拔钉的功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图。

图1、图2中：1、钳体，11、钳头，12、钳柄，13、连接部，2、铰轴，3、支撑体，4、弧面体，41、凸弧面。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1所示的钳子，包括两个交叉铰接的钳体1，两个钳体1的前部分别为相互咬合的钳头11，两个钳体1的后部分别为相互分离的钳柄12，钳头11和钳柄12之间为通过铰轴2相互铰接的连接部13，至少一个钳体1上设置有一根向钳体1前端延伸的支撑体3，该支撑体3与所在钳体1处于同一平面内，且位于两钳头11的外侧，所述支撑体3的前端与相邻钳头11的前端相互分离。

设置有支撑体3的钳子，可视为一个以支撑体3前端为支点的杠杆，支撑体3的前端到与之相对的钳头11的距离可视为阻力臂，支撑体3的前端到钳柄12施力点的距离可视为动力臂，动力臂大于阻力臂，根据杠杆原理，可实现本实用新型轻松拔钉的功能。

所述支撑体3与其所在钳体1的钳头11咬合面相对，且另一个钳体1的钳头11位于支撑体3和与支撑体3相对的钳头11之间。

将支撑体3与所在钳体1的钳头11咬合面相对设置，使另一个钳体1的钳头11位于上述支撑体3与钳体1之间，在拔钉过程中，对处于施力方向后端的钳柄12施力时，可以在弧面体反作用力的作用下，使两个钳头11紧紧夹住钉子，并且在拔钉过程中，拔钉的力越大，两钳头的夹持力也越大。

所述支撑体3的最前端与钳头11的最前端齐平。

钳子在拔钉初期，两钳头11打开夹住钉子，两钳头11的最前端与钉子所在物体的表面相抵，当支撑体3的最前端与钳头11最前端齐平时，钳子夹住钉子后，支撑体3的最前端也与钉子所在物体表面相抵，这样就形成了一个以支撑体3最前端为支点的杠杆，只要对位于支撑体3另一侧的钳柄12施加朝向支撑体3一侧的力，便可轻松将钉子拔出。

所述支撑体3的前端连接有一个朝向钳子前方的弧面体4，该弧面体4的前端面为凸弧面41，所述凸弧面41平行于铰轴2，且凸弧面41的最前端与钳头11的最前端齐平。

以凸弧面41作为杠杆的支点，使钳子在拔钉时，其支点随凸弧面41的滚动而变化，众所周知，在拔钉初期需要的力是最大的，越往后需要的力越小，因此，在拔钉初期，凸弧面41以最靠近钳头11的位置为支点，此时阻力臂最小，动力臂最大，在对钳柄12施加相同的力的时候，钉子所受到的向上的拉力最大，而随着凸弧面41的滚动，钉子沿着类似摆线的轨迹被钳子拔出来，整个拔钉过程施力平稳。