[实用新型]转子冲片、转子铁芯、转子及用于空调风扇的电机

说明书

技术领域

本实用新型属于电机领域，尤其涉及转子冲片、由该转子冲片制成的转子铁芯、具有该转子铁芯的转子及具有该转子的用于空调风扇的电机。

背景技术

现有的一种空调风扇电动机中，其转子冲片的部分参数为：转子冲片的外圆直径为61mm～63mm，中空内孔的内圆直径为8.05mm～15mm，冲片槽的数量为二十六个，采用该转子冲片制成的空调风扇电机在具体应用中存在以下不足之处：

1)转子的齿部磁密分布不够合理，从而使得转子与定子磁密搭配不够合理，进而使得电机的运行噪音和振动都比较大。

2)转子的散热效果差、温升高，严重影响了电机的使用寿命。

3)转子的原材料用量多、成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了转子冲片、转子铁芯、转子及用于空调风扇的电机，其解决了由于现有空调风扇电机中转子冲片结构设计不合理而产生转子齿部磁密分布不合理、电机振动大、电机噪音大、电机使用寿命低、电机材料成本高的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：转子冲片，包括冲片本体，所述冲片本体上设有供转轴穿设的中空内孔和若干个沿所述冲片本体之外边缘朝向所述中空内孔所在侧凹设的冲片槽，所述冲片槽的数量为三十三个， 且所述冲片本体上还设有若干个位于所述中空内孔与所述冲片槽之间的通风散热孔。

优选地，所述冲片本体的外圆直径为60mm-68mm，所述中空内孔的直径为6mm-22mm。

更优选地，所述冲片本体的外圆直径为64mm-68mm，所述中空内孔的直径为6mm-8mm。

优选地，所述冲片槽为圆底槽，其包括靠近所述冲片本体外边缘的槽口、远离所述冲片本体外边缘的槽底、位于所述槽口与所述槽底之间的槽肩和位于所述槽肩与所述槽底之间的槽体，所述槽底具有靠近所述中空内孔的弧形底面。

优选地，所述槽口从所述冲片本体的外边缘处以等宽度的形式朝向所述槽肩所在侧延伸，且所述槽口沿所述冲片本体周向延伸的宽度为0.4mm～1.0mm，所述槽口沿所述冲片本体径向延伸的高度为0.5mm～1.0mm。

优选地，所述槽肩从所述槽口所在侧以宽度逐渐变大的形式朝向所述槽体所在侧倾斜延伸，所述槽肩之靠近所述槽体的一端沿所述冲片本体周向延伸的宽度为2.0mm～3.72mm，所述槽肩沿所述冲片本体径向延伸的高度为0.4mm～1.0mm。

优选地，所述槽体从所述槽肩所在侧以宽度逐渐变小的形式朝向所述槽底所在侧倾斜延伸，所述槽体沿所述冲片本体径向延伸的高度为6.0mm～7.7mm；所述弧形底面的半径为0.5mm～1.0mm。

进一步地，本实用新型还提供了转子铁芯，其由多个上述的转子冲片叠压而成。

进一步地，本实用新型还提供了转子，其包括上述的转子铁芯、设于所述转子铁芯上的转子绕组和穿设于所述转子铁芯内侧的转轴。

进一步地，本实用新型还提供了用于空调风扇的电机，其包括上述的转子和与所述转子转动配合的定子。

本实用新型提供的转子冲片、转子铁芯、转子及用于空调风扇的电机，通 过将转子冲片的冲片槽数量增大至三十三个，并在冲片槽与中空内孔之间增设通风散热孔，从而达到了优化转子冲片结构的目的。其与现有的空调风扇电机相比，具有如下有益效果：1)改善了电机的磁密，使得转子齿部的磁密分布更加合理，从而使得转子和定子磁密的搭配更加合理，进而有效减小了电机的噪音和振动；2)提高了转子的散热效果，降低了转子的温升，延长了电机的使用寿命；3)减少了电机的原材料用量，降低了电机的成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的转子冲片的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的冲片槽的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当一个元件被描述为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被描述为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，以下实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。