[实用新型]一种石棉橡胶板密封垫自动化加工用工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封垫自动化加工用工装，特别涉及了一种石棉橡胶板密封垫自动化加工用工装。

背景技术

石棉橡胶板质地柔软、耐油性耐腐蚀性强，因此经常被用来加工成密封垫作为航空发动机的密封件。传统的棉橡胶板密封垫是人工加工完成的。其具体工艺过程需要钳工根据要求划内外形位置线，然后手持剪刀沿位置线加工内孔及外形，这种方法极易造成密封垫周边起毛边、尺寸超差，并且加工效率较低、一致性差。因此亟需研究石棉橡胶板密封垫的加工用工装，以实现其自动化加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术加工石棉橡胶板密封垫周边起毛边、尺寸超差、一致性差的问题，特提供了一种石棉橡胶板密封垫自动化加工用工装。

本实用新型提供了一种石棉橡胶板密封垫自动化加工用工装，其特征在于：所述的石棉橡胶板密封垫自动化加工用工装，包括垫盘1，石棉橡胶板2，压板3，压盖4；

其中：压盖4外径比密封垫外径尺寸大10mm，压盖4内径比密封垫内径尺寸小10mm，保证密封垫形状能包含在压盖4范围内；

垫盘1有两圈均布的螺纹孔，分别距压盖4的外侧、内侧各50mm，用于安装压板3，压板3搭在压盖4上，起定位作用。

所述的压板3上带有六个定位凸块，沿圆周均布。

所述的压板3的厚度为3～8mm。

石棉橡胶板放在垫盘和压盖之间，通过垫盘上的螺纹孔安装压板，用以固定石棉橡胶板及压盖的位置。加工时，压板压在石棉橡胶板及压盖的外边缘，立式车床的车刀连同压盖一起加工石棉橡胶板的内形；然后，压板压在石棉橡胶板及压盖的内边缘，立式车床的车刀连同压盖一起加工石棉橡胶板的外形。

本实用新型的优点：

本实用新型所述的石棉橡胶板密封垫自动化加工用工装，操作方便、省力省时、可靠性较高，成本较低，而且加工质量好，尤其是对于尺寸大于800mm的大型密封垫，加工时更能有效避免毛边、尺寸超差等状况的发生，因此实用性较好，易于推广应用，具有较大实用价值。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为石棉橡胶板密封垫自动化加工用工装结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种石棉橡胶板密封垫自动化加工用工装，其特征在于：所述的石棉橡胶板密封垫自动化加工用工装，包括垫盘1，石棉橡胶板2，压板3，压盖4；

其中：压盖4外径比密封垫外径尺寸大10mm，压盖4内径比密封垫内径尺寸小10mm，保证密封垫形状能包含在压盖4范围内；

垫盘1有两圈均布的螺纹孔，分别距压盖4的外侧、内侧各50mm，用于安装压板3，压板3搭在压盖4上，起定位作用。

所述的压板3上带有六个定位凸块，沿圆周均布。

所述的压板3的厚度为3mm。

石棉橡胶板放在垫盘和压盖之间，通过垫盘上的螺纹孔安装压板，用以固定石棉橡胶板及压盖的位置。加工时，压板压在石棉橡胶板及压盖的外边缘，立式车床的车刀连同压盖一起加工石棉橡胶板的内形；然后，压板压在石棉橡胶板及压盖的内边缘，立式车床的车刀连同压盖一起加工石棉橡胶板的外形。

实施例2

本实施例提供了一种石棉橡胶板密封垫自动化加工用工装，其特征在于：所述的石棉橡胶板密封垫自动化加工用工装，包括垫盘1，石棉橡胶板2，压板3，压盖4；

其中：压盖4外径比密封垫外径尺寸大10mm，压盖4内径比密封垫内径尺寸小10mm，保证密封垫形状能包含在压盖4范围内；

垫盘1有两圈均布的螺纹孔，分别距压盖4的外侧、内侧各50mm，用于安装压板3，压板3搭在压盖4上，起定位作用。

所述的压板3上带有六个定位凸块，沿圆周均布。

所述的压板3的厚度为6mm。

石棉橡胶板放在垫盘和压盖之间，通过垫盘上的螺纹孔安装压板，用以固定石棉橡胶板及压盖的位置。加工时，压板压在石棉橡胶板及压盖的外边缘，立式车床的车刀连同压盖一起加工石棉橡胶板的内形；然后，压板压在石棉橡胶板及压盖的内边缘，立式车床的车刀连同压盖一起加工石棉橡胶板的外形。

实施例3

本实施例提供了一种石棉橡胶板密封垫自动化加工用工装，其特征在于：所述的石棉橡胶板密封垫自动化加工用工装，包括垫盘1，石棉橡胶板2，压板3，压盖4；

其中：压盖4外径比密封垫外径尺寸大10mm，压盖4内径比密封垫内径尺寸小10mm，保证密封垫形状能包含在压盖4范围内；