[实用新型]一种能自动翻转钢板的抛丸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢板抛丸领域，具体涉及一种能自动翻转钢板的抛丸装置。

背景技术

钢板抛丸除锈是钢结构行业中一道重要的工序。随着钢结构行业的发展，大型构件越来越多，这就需要在构件制作之前，钢板需要先抛丸除锈，但在抛丸过程中一般是钢板进入钢板抛丸机中，钢板抛丸机喷出钢丸进行抛丸，但是这种方式只能将钢板的一面进行抛丸，抛丸完成以后，需要将钢板翻转一个方向，然后再次通过抛丸机进行抛丸，这种方式无疑降低了抛丸速率，增加了操作者的劳动负担。

实用新型内容

本实用新型提出一种能自动翻转钢板的抛丸装置，该装置结构简单，能够自动便捷的翻转钢板，对钢板两面进行抛丸。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种能自动翻转钢板的抛丸装置，包括通过钢板翻转机构连接的第一钢板抛丸机和第二钢板抛丸机，所述钢板翻转机构包括可转动的钢板支撑板，所述第一钢板抛丸机的第一输送辊轮架末端设置有钢板支撑板第一顶板，所述钢板支撑板底部连接有一转动电机，所述转动电机设置在一电机台上。

进一步的，所述第二钢板抛丸机高度低于第一钢板抛丸机，所述钢板支撑板末端设置有限位杆，所述钢板支撑板通过限位杆铰接在第二钢板抛丸机的第二输送辊轮架起始端。

进一步的，所述第一输送辊轮架的支腿上还设置有钢板支撑板第二顶板。

进一步的，所述钢板支撑板两侧设置有限位侧板。

进一步的，所述钢板支撑板的限位杆上设置有电性连接转动电机的接触传感器。

本实用新型的有益技术效果是：当采用这种结构的钢板抛丸装置以后，在钢板一面抛丸完成后，能自动便捷的翻转到另一面继续进行抛光，极大的提高了加工效率，减少了操作者的劳动负担。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型钢板翻转机构的结构示意图；

图中：1、第一钢板抛丸机；11、第一钢板抛丸室；2、第一输送辊轮架；21、输送辊轮；3、钢板；4、第一输送辊轮架的支腿；41、钢板支撑板第二顶板；42、钢板支撑板第一顶板；5、钢板翻转机构；51、钢板支撑板；52、限位杆；53、铰接块；54、限位侧板；6、第二钢板抛丸机；61、第二钢板抛丸室；62、第二输送辊轮架；7、电机台；8、转动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1到图2所示的一种能自动翻转钢板的抛丸装置，包括通过钢板翻转机构5连接的第一钢板抛丸机1和第二钢板抛丸机6，所述钢板翻转机构5包括可转动的钢板支撑板51，所述第一钢板抛丸机1的第一输送辊轮架2末端设置有钢板支撑板第一顶板42，所述钢板支撑板底部连接有一转动电机8，所述转动电机8设置在一电机台7上。

进一步的，所述第二钢板抛丸机6高度低于第一钢板抛丸机1，所述钢板支撑板51末端设置有限位杆52，所述钢板支撑板51通过限位杆52铰接在第二钢板抛丸机6的第二输送辊轮架62起始端。当然，第二钢板抛丸机6的高度也可和第一钢板抛丸机1一致，也能达到同样的效果。

进一步的，所述第一输送辊轮架的支腿4上还设置有钢板支撑板第二顶板41。为了使得钢板支撑板51被更好的支撑，在第一输送辊轮架的支腿4上还设置有钢板支撑板第二顶板41。

进一步的，所述钢板支撑板51两侧设置有限位侧板54。为了使得钢板在滑落到钢板支撑板51上的时候不会从侧面掉落出来，所以在钢板支撑板51上设置限位侧板54。

进一步的，所述钢板支撑板51上设置有电性连接转动电机8的接触传感器。