[实用新型]精确供料的泥水分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可将泥水进行分离处理的精确供料的泥水分离装置。

背景技术

传统泥浆分离系统一般包括絮凝池、泥浆压滤装置和排水装置，其中泥浆进入絮凝池后需要人工投入絮凝剂和石灰等，由于絮凝剂和石灰与泥浆的混合需要较为均匀才能够达到理想的泥水分离分层效果，但是人工搅拌混合基本达不到均匀混合的要求，而且絮凝剂和石灰的投入依靠人工进行，无法实现精准定量投料，而且操作繁琐。

实用新型内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够进行自动定量投入助剂且能够更好地实现泥水分离的精确供料的泥水分离装置。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：精确供料的泥水分离装置，包括主罐体，主罐体内带有腔体，所述主罐体腔体上部设置有多个过滤吸水端，过滤吸水端带有网格支架和滤布，多个过滤吸水端并联于吸水管上，吸水管配置有吸水泵；所述主罐体上端设置有螺旋环绕的盘管，所述盘管的外端与泥浆输送管导通，所述主罐体内固定设置有与盘管内端连接的下行管道，下行管道的末端朝向腔体开口，所述泥浆输送管中固定设置有螺旋输送带，螺旋输送带的外端配置有泥浆输送泵，所述主罐体的下端带有排泥出口，所述泥浆输送管与泥浆搅拌罐连接，泥浆搅拌罐与第一管道连接，第一管道的另一端与定量罐连接，第一管道上设置有第一电控阀，所述定量罐通过第二管道和第三管道与助剂储料罐连接，所述第二管道深入助剂储料罐下部，第二管道上设置有第二电控阀和循环泵，所述第二管道与第三管道之间通过横向管道连接，横向管道上设置有第三电控阀，所述横向管道于第二管道上的连接处在第二电控阀和循环泵之间，所述第一电控阀、第二电控阀和第三电控阀均与控制装置连接。

本实用新型提供的精确供料的泥水分离装置具有以下优点：1、通过循环泵、第一电控阀、第二电控阀、第三电控阀和控制装置的配合可实现定时定量进行助剂的投入，使助剂的投入量更加精准，而且无需耗费人工；2、螺旋盘管和泥浆输送管中的螺旋输送带使泥浆与絮凝剂等的均匀混合效果更好，主要体现在混合管道的增长，以及混合通道变化；3、采用罐体分离泥浆能够方便定量输入泥浆、输出水和泥，提高了泥水分离的效率，可增加分离后的水的排出量；4、吸水管上配置了具有过滤功能的过滤吸水端，使排出的水更干净，可不经沉淀等处理即可使用。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1本实用新型提供的精确供料的泥水分离装置的结构示意图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。

参照图1所示，本实用新型提供的精确供料的泥水分离装置，包括主罐体1，主罐体1内带有腔体，所述主罐体1的腔体上部设置有多个过滤吸水端2，过滤吸水端2处于喇叭形出口3的上方，过滤吸水端2带有网格支架4和滤布5，一般网格支架4上带有网孔，滤布5包裹在网格支架4上，吸水管6的入口处于网格支架4中，多个过滤吸水端2并联于吸水管6上，吸水管6配置有吸水泵7；所述主罐体1上端设置有螺旋环绕的盘管8，所述盘管8的外端与泥浆输送管9导通，所述主罐体1内固定设置有与盘管8内端连接的下行管道10，本实施例中盘管9由外而内环绕并在主罐体1上端中心向下与下行管道10连接，下行管道10的末端朝向腔体开口，下行管道10的开口端设置有喇叭形出口3，所述泥浆输送管9中固定设置有螺旋输送带11，螺旋输送带11的外端配置有泥浆输送泵24，所述主罐体1的下端带有排泥出口12，所述泥浆输送管9与泥浆搅拌罐13连接，泥浆搅拌罐13与第一管道14连接，第一管道14的另一端与定量罐15连接，第一管道14上设置有第一电控阀16，所述定量罐15通过第二管道17和第三管道18与助剂储料罐19连接，所述第二管道17深入助剂储料罐19下部，第二管道17上设置有第二电控阀20和循环泵21，所述第二管道17与第三管道18之间通过横向管道22连接，横向管道22上设置有第三电控阀23，所述横向管道22于第二管道17上的连接处在第二电控阀20和循环泵21之间，所述第一电控阀16、第二电控阀20和第三电控阀23均与控制装置连接，控制装置一般为PLC等中央处理系统。