[实用新型]新型锥塞流量调节控制阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道高压流体流量控制技术领域，具体是一种应用于多个领域的新型锥塞流量调节控制阀。

背景技术

随着中石油、中石化数字化油田建设的逐步推进，油气生产过程物联网建设越来越受到各油田的重视。目前掺水、注水、注聚自动控制方式在行业内已经形成统一认识，多数油田进行了掺水工艺流程及注水、注聚井口工艺流程标准化设计，在中石油、中石化正在规模化推广应用。

目前国内注水、掺水所使用的控制阀多为磨轮式调节阀，磨轮式调节阀控制旋转方向与水流方向成90°，相比较其它结构的控制阀最大优点是扭矩小，需要配置的电机功率较小，易于井口采用太阳能供电；注聚调节阀为针形阀，其阀针和阀体均采用不锈钢材质，最大优点是针形控制阀的结构可以避免对流体形成剪切作用，使聚合物溶液通过阀门时其聚合物高分子连不易被破坏，但是磨轮式调节阀容易堵塞、阀门磨轮寿命短，易出现磨轮锈蚀、冲坏等；注聚调控阀门扭矩大，太阳能供电困难，维修费用高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型锥塞流量调节控制阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型锥塞流量调节控制阀，包括阀体、密封套、阀塞、阀杆、阀盖、花键套、连接套和执行器，所述阀塞呈90°角插设在阀体上，阀塞与阀体之间设置有密封套，阀体上部设置有阀盖，阀盖与连接套连接，连接套的上部设置有执行器；所述阀塞上部连接有阀杆，阀杆与阀塞之间设置有耐油胶圈加挡环，阀杆与连接套之间设置有花键套。

作为本实用新型进一步的方案：所述阀塞设置为圆锥体，其细端朝下。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阀塞与阀杆之间采用锁扣连接，阀盖与连接套之间采用固定螺钉连接，固定螺钉设置为四个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阀塞与阀杆之间采用销钉连接，阀盖与连接套之间采用固定花键插接式连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑合理、安全可靠、重量轻、安装方便、易于推广使用；阀塞上下移动与流体流动方向呈90°，减小了扭矩，因而可选择功率较小的执行器，适合太阳能供电；阀杆与阀塞通过锁扣或销钉连接，确保阀杆与阀塞不会脱开；阀门进出口为直通，流体在阀门中流动受圆锥体阻挡，流体会从圆锥体两侧和底部通过，流体流动方向在调节阀中有规律的调整，流动方向并没有较大改变，流体合流后又成层流状态；流体对阀门侧向冲击力较小，阀门不会因两端较大的拉应力而出现断裂的现象，可以大大降低阀门使用过程中的安全风险；流体通过阀门直接冲击阀塞，由于阀塞是圆锥体，可以有效减轻阀塞的损害程度，延长阀门使用寿命；本实用新型设计为直通式阀门，设计和管道上的流量计等设备一样的内径，能有效避免阀门堵塞、节流等现象发生，以大大减少阀门的维护工作量，同时当需要进行管道或井壁作业时，无需拆卸，只需将阀门开至最大；使用成本低，便于工艺工程改造；流体的流动是圆锥体两侧和底部通过，不仅不会受到剪切作用，而且流体与阀塞及阀体接触面积较小，同时流体在阀内流动方向接近直线，流动接近层流，非常适合注聚合物使用。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

其中，1-阀体；2-密封套；3-阀塞；4-耐油胶圈加挡环；5-阀杆；6-阀盖；7-固定螺丝；8-花键套；9-连接套；10-执行器；11-销钉。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种新型锥塞流量调节控制阀，包括阀体1、密封套2、阀塞3、阀杆5、阀盖6、花键套8、连接套9和执行器10，所述阀塞3设置为圆锥体，其细端朝下，阀塞3呈90°角插设在阀体1上，阀塞3与阀体1之间设置有密封套2，阀体1上部设置有阀盖6，阀盖6与连接套9连接，连接套9的上部设置有执行器10；所述阀塞3上部连接有阀杆5，阀杆5与阀塞3之间设置有耐油胶圈加挡环4，阀杆5与连接套9之间设置有花键套8；当应用于管道压力等级低于4MPa以下相对压力小的流量调节时，阀盖6与连接套9之间采用固定螺丝7固定连接，固定螺丝7设置为四个，阀杆5与阀塞3之间采用锁扣连接，采用一级耐油胶圈加挡环4压紧；当应用于油田高压注水(即压力等级高于4MPa)和高压注聚时，阀盖6与连接套9之间采用固定花键插接式连接，确保阀杆5在阀盖6内旋转且不与阀盖6滑脱，通过旋转运动转化为阀杆5或者导轨上下运动；阀杆5与阀塞3之间采用销钉11连接，采用二级耐油胶圈加挡环4压紧。