[实用新型]一种砂纸用烘干箱的箱内热输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及砂纸后加工过程中所用的烘干箱，尤其涉及箱内的热输送系统。

背景技术

在砂纸的后期加工过程中，需要在烘干箱内对其进行加热使得砂纸上的粘结胶类或其它成分在加热作用下固化定型。通常，为了提高加热处理的速度，是将砂纸悬挂在烘干箱内利用烘干箱底部的热管道吹出热风进行烘干。由于底部的热管道吹出的热风自下向上温度逐渐降低，使得烘干向内存在垂直分布的温差，导致悬挂高度的不同砂纸受热情况是不均匀的，从而导致其受热固化的速度和程度不一样，上方的砂纸得不到足够的烘干效果，同批次生产出的产品整体质量不同，影响砂纸悬挂的平顺性。

针对上树问题的一种解决方案是加大管道内的热气温度，但这种方式容易导致接近底部的砂纸过热损坏；同时，高速吹出的气体也可能会损坏砂纸或影响底部砂纸的平顺性。

发明内容

本实用新型公开了一种砂纸用烘干箱的箱内热输送系统，通过对烘干向内热传输管道分布的调整实现了烘干箱内的热量分布均匀，降低或消除了不同位置的温差，从而确保了悬挂在烘干向内砂纸的均匀受热，提高了产品的品质。

具体的说，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种砂纸用烘干箱的箱内热输送系统，包括箱体，在箱体的底部具有沿箱体水平方向的底部管道，底部管道两侧具有向上的出风口；在箱体的两个侧壁上具有垂直方向的从箱底到箱顶的侧壁管道，侧壁管道上均匀分布有面向箱体中央的出风口。

通过上述方式，底部和两侧均向烘干箱内输出热风，使烘干箱内的热量均匀分布.避免了同批砂纸挂在上方烘干的与挂在下方烘干的效果不一致，从而影响砂纸生产的质量。

为了使得热量更加均匀，防止出现同一砂纸单面受热过大的情况，箱体两个侧壁上的侧壁管道是相对交错排列的。

在此情况下，对于任一砂纸，其两个表面的受热都是一致的，更好的改善了产品品质。

为了防止侧面管道风速过高影响砂纸的悬挂位置，侧壁管道外缘均匀环绕(但并不紧贴在侧壁管道的外表面)有密封条，相邻的密封条之间具有0.5-1.5cm的间隙。

通过这种方式，出风口的风量由于密封条的存在得到很好的缓冲，而且从上到下都能散风出来，砂纸受热均匀，管道散热温和，防止生产过程中的风速过大影响生产流程的稳定性，而且提高产品生产的高效性。

在上述中，所用密封条可以是各种材质的。为了提高使用寿命，降低成本，优选为相同规格的钢条，数量为15-25个。

更优选的，钢条数量为20个，相邻的钢之间具有0.5-1.5cm的间隙。

本领域技术人员可以理解，上述的管道可以分别通过单独的热源输入热气。为了简化产品结构设计，防止热源对烘干向内温度的影响，侧壁管道与底部管道是联通的。

通过上述改进，本实用新型所公开的热输送系统，提高了箱内砂纸的加工生产品质。

附图说明

图1为本实用新型的热输送系统结构侧视图，将两个侧壁的管道分布投影在同一平面上；

图2为本实用新型的热输送系统的散热原理示意图。

在附图中，各数字含义如下：1-烘干箱，2-底部管道，21-底部管道出风口，3-左侧壁的侧壁管道，4-右侧壁的侧壁管道，5-侧壁管道上的钢条形成的出风间隙。

具体实施方式

在下述实施中，申请人结合附图对本实用新型的实现方式和原理就行了图示。如下所给出的附图和结构均为示意性的，而非按比例绘制。本领域技术人员在理解和掌握本实用新型发明实质的基础上，对结构、大小、规格等进行的改进依旧属于本实用新型的保护范围。

参考图1，为本实用新型烘干箱1的箱内热输送系统，包括相连通的底部管道2和两个侧壁上的侧壁管道3、4，其中底部管道上具有多个均匀分布的出风口21，使得管道内的热气向侧上方散出；两边的侧壁管道是垂直分布，相对交错排列，左右两边的侧壁管道都向着烘干箱中间散风，管道从底一直到顶都可以散风。

在侧壁管道(侧壁管道上的出风口未示出)的外围通过多个钢铁进行了包围，相邻钢条之间留出约一厘米的缝隙5用于吹出热风。

参考图2，显示了本实用新型的热输送系统的热风出热方式，能够对悬挂在烘干箱中的砂纸进行均匀加热。