[实用新型]电磁吸附式保温机具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁吸附式保温机具。

背景技术

目前，在模块栈桥侧面板聚氨酯保温时，保温内板的安装大都采用人工打铆钉方式与栈桥侧面板的C型钢进行固定，存在的不足之处：劳动强度大，安装效率低，且保温内板与C型钢间存有缝隙会造成聚氨酯外流；聚氨酯发泡时造成0.4mm厚保温内板涨模(边缘与C型钢接触处涨模更严重)，严重影响栈桥侧面板表面感观质量；聚氨酯在冬期施工时发泡慢，硬化时间较长，制约保温工期；保温内板不能同步安装固定，板内注入聚氨酯时间滞后，降低工效。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于提供一种电磁吸附式保温机具，能够有效提高栈桥侧面板保温的工作效率。

实现本实用新型发明目的的技术方案：

一种电磁吸附式保温机具，包括机具框架，其特征在于：机具框架底部接有可在滑道上移动的滚轮；机具框架上设有竖向设置的模板，模板的形状与模块栈桥侧面板的形状相配合；模板上设有用于吸附保温内板的电磁铁和设有用于加热的电阻丝。

机具框架上设有多个竖向设置的模板。

在模板的四周设有多个用于吸附保温内板的电磁铁，且电磁铁分上、中、下三区控制。

模板采用4mm厚钢板。

本实用新型具有的有益效果：

本实用新型机具框架底部接有可在滑道上移动的滚轮；机具框架上设有竖向设置的模板，模板的形状与模块栈桥侧面板的形状相配合；模板上设有用于吸附保温内板的电磁铁和设有用于加热的电阻丝；通过电磁铁使模板吸附保温内板，移动机具框架使保温内板与栈桥侧面板C型钢紧密吻合，通过栈桥侧面板C型钢上预留的注孔开始注入聚氨酯，待栈桥侧面板施工完聚氨酯保温后，将电磁铁断电，保温内板与模板脱离，移开机具框架，保温内板靠聚氨酯硬泡的粘结与栈桥侧面板形成一体；与现有技术相比，本实用新型可实现车间机械化制作，节约人工，减少劳动强度，提高工作效率。模板设有电阻丝，在冬季施工时，可用于聚氨酯的加热，有效缩短工期，保证保温效果。模板采用4mm厚钢板制作以充当保温内板的衬板，保证了0.4mm保温内板在聚氨酯发泡过程中不发生涨模。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型模板的结构示意图；

图3为模块栈桥侧面板结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，机具框架1底部接有可在滑道上移动的滚轮6；机具框架1上设有多个竖向设置的模板2，模板2的形状与模块栈桥侧面板的形状相配合，模板采用4mm厚钢板；如图2所示，模板2上设有用于吸附保温内板的电磁铁3，电磁铁分上、中、下三区控制，模板上设有用于加热的电阻丝5。机具框架1上设有多个竖向设置的模板。

如图3所示，聚氨酯保温后，保温内板9和栈桥侧面板C型钢11形成一体。

保温时，先对模板2上的电磁铁3通电，使保温内板9吸附在模板2上；移动机具框架1使保温内板9与栈桥侧面板C型钢11紧密吻合，通过栈桥侧面板C型钢11上预留的注孔开始注入聚氨酯，待栈桥侧面板施工完聚氨酯保温后，将电磁铁3断电，保温内板9与模板2脱离，移开机具框架1，保温内板9靠聚氨酯硬泡的粘结与栈桥侧面板形成一体，完成保温。