[实用新型]可拆卸式压力容器主螺母吊运工具

说明书

技术领域

本实用新型属于压力容器主螺栓、螺母检修技术领域，具体涉及一种可拆卸式压力容器主螺母吊运工具。

背景技术

反应堆压力容器本体与顶盖通过56颗主螺栓、螺母进行紧固，以保证运行期间压力容器法兰密封面的密封。每次机组换料大修，均需要放松并拆除压力容器所有的56颗主螺栓、螺母及垫片，吊离顶盖进行换料操作。对于使用单体拉伸机的机组，使用单体螺栓拉伸机及拧螺栓机，放松并拧出压力容器本体法兰螺栓孔的主螺栓、螺母及垫片，需将它们吊装至7个专用存放运输筐内，运输至放射性检修厂房(AC厂房)进行清洗及检查。此时主螺母安装在主螺栓上部螺纹上。清洗检查主螺栓、螺母时需要将主螺母从主螺栓上部螺纹部位全部旋出，同时从主螺栓上方取出后放置到地面。每颗主螺母重量约为30KG，通过人工依次从约1.5米高的主螺栓螺纹位置提高至1.8米主螺栓的顶端，再放到0米地面。主螺栓、螺母清洗检查完成后通过人工按照相反的顺序，再将主螺母套入主螺栓内。

主螺母通过人工搬运，不但费时费力，且由于其表面光滑，搬运过程中容易脱手坠落，导致人员和设备损坏，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决机组换料大修时，人工搬运主螺母过程中出现主螺母坠落砸伤人或损坏设备的问题，提供了一种专用吊装工具，通过吊车配合，可以将每一筐主螺母依次吊离主螺栓，或吊入主螺栓的可拆卸式压力容器主螺母吊运工具。

本实用新型是这样实现的：

一种可拆卸式压力容器主螺母吊运工具，包括可拼装吊篮、安全围栏和吊耳；安全围栏安装在可拼装吊篮的上端面上；吊耳安装在可拼装吊篮的四个角上。

如上所述的可拼装吊篮包括外侧长支撑板、外侧短支撑板、中间支撑板、长加强筋板和短加强筋板；外侧长支撑板共有两根，相互平行设置；外侧短支撑板共有两根，相互平行设置；外侧长支撑板和外侧短支撑板共同围成长方形框架，四个顶点固定连接；中间支撑板共有三根，设置在两根外侧短支撑板的内侧，平行于外侧短支撑板，两端分别与两根外侧长支撑板固定连接；长加强筋板共有两根，分别焊接在两根外侧长支撑板的底面；短加强筋板共有两根，分别焊接在两根外侧短支撑板的底面。

如上所述的外侧长支撑板整体为长方形板状；在外侧支撑板的两端的上端面分别开有一个方形凹槽；在外侧长支撑板方形凹槽下方开有与吊耳形状匹配的通孔；在外侧长支撑板上端面的内侧开有与主螺母形状匹配的圆弧形槽；在外侧长支撑板的上端面沿长度方向均匀分布有多个光孔；

所述的外侧短支撑板整体为长方形板状；在外侧短支撑板两端的下端面分别开有一个方形凹槽，尺寸与外侧长支撑板的方形凹槽相匹配；外侧短支撑板和外侧长支撑板通过凹槽的互相啮合实现固定连接；在外侧短支撑板方形凹槽的上方开有与吊耳形状匹配的通孔；在外侧短支撑板上端面的内侧开有与主螺母形状匹配的圆弧形槽；在外侧短支撑板的上端面沿长度方向均匀分布有多个光孔；

所述的中间支撑板整体为长方形板状；在中间支撑板上端面开有沿上端面中心线对称的圆弧形形槽；在中间支撑板上端面沿长度方形均匀分布有两个光孔。

如上所述的吊耳包括吊环加强套和吊环螺钉；吊环加强套和吊环螺钉各有四个；吊环加强套整体为倒螺钉形，上端面开有螺纹孔；吊环加强套从外侧长支撑板端部的下端面依次穿过外侧长支撑板的通孔和外侧短支撑板的通孔；吊环螺钉从上方拧入吊环加强套的螺纹孔中。

如上所述的安全围栏高165mm。

如上所述的安全围栏包括圈顶部围栏、立柱、圈底部围栏和连接杆；圈顶部围栏由圆柱形管围成长方形，四角为圆弧形，与主螺母的外形相匹配；圈底部围栏位于圈顶部围栏的下方，外形结构与圈顶部围栏相同；圈底部围栏和圈顶部围栏均平行于可拼装吊篮所在平面；立柱垂直于圈底部围栏和圈顶部围栏，共有多个，上端与圈顶部围栏焊接，下部与圈底部围栏焊接，下端固定在外侧长支撑板和外侧短支撑板上的光孔内；连接杆共有三根，分别焊接在圈顶部围栏的前后两条长边上；三根连接杆相互平行设置，沿圈顶部围栏长边的长度方向均匀分布。

如上所述的可拼装吊篮、安全围栏和吊耳均采用不锈钢材料制成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型包括可拼装吊篮、安全围栏和吊耳。本实用新型的应用不仅缩短作业时间，更重要的是消除了搬运过程中主螺母易坠落导致的人员和设备损坏的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的可拆卸式压力容器主螺母吊运工具的可拼装吊篮的俯视图；