[实用新型]多头弧形切割式半球形钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及对地下层进行钻入的技术领域，尤其涉及一种有效提高钻孔效率的多头弧形切割式半球形钻头。

背景技术

为了更好的对地下层进行探测、挖掘和资源提取等，需要对地下层进行有效快速的钻孔操作，即通过一个钻头对地下层进行钻进，以在地下层形成预定深度的钻孔。

为实现钻进，通常通过一个能对地下的岩石、泥土、沙砾等形成切割功能的钻头，以及带动钻头进行旋转的驱动装置，和引导钻头进行钻进的导杆等相互配合，组成一个向下钻进的装置。

而随着地下层情况的愈加复杂，对钻孔的要求更高，为了适应这种要求，需要对钻头的性能提出更高的要求。

为此，本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种多头弧形切割式半球形钻头，以克服上述缺陷。

发明内容

本实用新型的技术目的在于提供一种多头弧形切割式半球形钻头，其强度更好，提高钻孔效率，实用性更好。

为解决上述问题，本实用新型公开了一种多头弧形切割式半球形钻头，包含一圆柱状的本体，所述圆柱状的本体设有轴向贯通的轴孔，所述本体的顶端向外延伸出呈半圆球状的钻削头，所述本体和钻削头为碳化钨硬质合金一体成型，其特征在于：

所述钻削头上设有三条向下延伸的呈长条状的第一切割部，且在第一切割部之间设有通孔，各通孔连接至所述本体的轴孔以便于切削液的流通；

各所述第一切割部的切割缘上间隔设有多个第一保持槽，各第一保持槽分别嵌有第一切割元件，所述第一切割元件横向的保持在第一保持槽内，所述两两第一切割部之间均设有两个第二切割部，所述第二切割的上表面间隔设有多个第二保持槽，各第二保持槽分别嵌有第二切割元件，所述第二切割元件径向的保持在第二保持槽内；

该第二切割元件包含头部和基部，所述头部为半圆球状且设置于所述基部的顶端，所述基部的底端连接至所述第二保持槽，其中，所述头部为聚晶金刚石制成，所述基部通过碳化钨硬质合金制成。

其中：各第一切割元件相互之间的距离为1-10mm之间，各第二切割元件相互之间的距离为10-30mm。

其中：所述基部下部的外缘设有连接螺纹，所述第二保持槽内设有与所述连接螺纹啮合连接的内螺纹。

其中：所述基部的上部设有凸缘，所述凸缘具有供所述头部嵌入的嵌槽，所述嵌槽设有外螺纹，所述头部设有与所述外螺纹啮合连接的内螺纹。

其中：各第一切割元件的切削刃为顶端的半圆形，各第二切割元件的切削刃为半圆球的头部外缘，所述第一切割元件15的切削刃距离半球形的球心存在一个最大距离和一个最小距离，所述第二切割元件的切削刃距离半球形的球心也具有一个最大距离和一个最小距离，所述第一切割元件的最大距离大于第二元件的最大距离，第一切割元件的最小距离等于第二元件的最小距离。

通过上述结构可知，本实用新型具有如下技术效果：

1、结构简单，操作方便；

2、整体强度更高，具有较好的切割和钻入效果。

本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。

附图说明

图1显示了本实用新型钻头的结构示意图。

图2显示了本实用新型第二切割元件的结构示意图。

图3显示了本实用新型第二切割元件的剖视图。

附图标记：

11、本体；12、钻削头；13、第一切割部；14、第二切割部；15、第一切割元件；16、第二切割元件；17、通孔；21、头部；22、基部；23、连接螺纹；24、凸缘；25、内螺纹；26、外螺纹。

具体实施方式

参见图1，显示了本实用新型的多头弧形切割式半球形钻头。

所述多头弧形切割式半球形钻头包含一圆柱状的本体11，所述圆柱状的本体11设有轴向贯通的轴孔，所述本体11的顶端向外延伸出呈半圆球状的钻削头12，可选的是，所述本体11和钻削头12可为碳化钨硬质合金一体成型，以保证了钻头的整体强度，在另外的实施例中，所述本体11可为合金钢、不锈钢等材质制成，所述钻削头12可为碳化钨硬质合金制成，且所述钻削头12可分别通过通过粘结等方式连接本体11顶端。

其中，所述钻削头12上设有三条向下延伸的呈长条状的第一切割部13，且在第一切割部13之间设有通孔17，各通孔17连接至所述本体11的轴孔，以便于切削液的流通。