[实用新型]多隔室餐盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种餐盒，更具体地说涉及一种能够承受较大压力、不容易变形的多隔室餐盒。

背景技术

原来的一次性泡沫餐盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏而备受淘汰，取而待之的有塑料餐盒，纸制餐盒，木制餐盒，降解餐盒…等等。其中，塑料由于具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性快一次性食品盒的主流材料。如PP塑料餐盒，PP是指聚丙烯，具有极好的机械性能和热性能，特别适合加热饭菜的包装应用。而PS聚苯乙烯由于刚硬而脆，并且无毒无味，因此特别适合冷冻食品包装如糕点或沙拉等。

但是，人们对餐盒的材料投入了过多的注意力，而对于餐盒的结构却缺乏关注，使得餐盒的结构很少改变。由于生活节奏不断加快，餐盒被大量的运用。送餐员每次都要同时运送较多的食品，需要将多个餐盒垂直堆叠，可是由于餐盒的结构强度较差，会导致位于下方的餐盒被压扁，导致食品泄露出来，因此餐盒堆叠的数目通常很少，严重影响了食品的运送效率。

目前，为了能够盛有更多种类的食品，并且避免不同食品串味，餐盒的结构通常包括餐盒本体以及开设在餐盒本体顶面上的多个（两个或两个以上）向下凹陷的食品槽，各食品槽都开设在餐盒本体顶面上，食品槽是向下凹陷的，但是食品槽的强度较差，受到较大的压力容易变形。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术食品槽的强度较差，受到较大的压力容易变形的缺点，提供一种多隔室餐盒，这种多隔室餐盒能够有效地提高食品槽和整个多隔室餐盒的强度，使得多隔室餐盒能够承受较大的压力。采用的技术方案如下：

一种多隔室餐盒，包括餐盒本体以及开设在餐盒本体顶面上的至少两个向下凹陷的食品槽，所述食品槽由底面板和至少三块侧面板组成，其特征在于：所述食品槽各底角均设置平面加强板，所述食品槽各底角的底面板和各侧面板通过该平面加强板连接。也就是说食品槽各底角的底面板和各侧面板通过该平面加强板连接，由于食品槽各底角是比较薄弱处，容易发生变形，平面加强板对底面板和各侧面板起到提高强度的作用，让该处不容易变形。由于食品槽的强度得到提高，因此多隔室餐盒的强度也得到了提高，能够承受更大的压力。

较优的方案，至少一块所述侧面板设有至少一条加强筋。所述加强筋能够进一步提高侧面板的强度。让多隔室餐盒的强度也得到了提高，能够承受更大的压力。

更优的方案，所述加强筋从侧面板延伸到底面板。所述侧面板和底面板连接处是比较薄弱处，容易发生变形。这种设计使得不仅所述侧面板和底面板的强度都能同时得到提高，而且所述侧面板和底面板连接处的强度也能得到有效的提高。

较优的方案，所述餐盒本体顶面外沿设有环形加强边。所述环形加强边能够进一步提高餐盒本体顶面和多隔室餐盒的强度和承受压力的能力。

更优的方案，所述环形加强边的横截面呈“n”字形。这种横截面呈“n”字形的环形加强边，弹性和强度都较好，能够有效的提高餐盒本体顶面的强度和承受压力的能力。

较优的方案，所述食品槽的底面板中部开有多条相互交错的沟槽，形成多个点状凸起。这些点状凸起能够减少底面板与食品的接触面，避免食品（尤其是月饼、寿司之类较粘的食品）粘到底面板上。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于对多隔室餐盒的结构进行了改进，因此食品槽、餐盒本体的强度得到了提高，使得多隔室餐盒能够承受更大的压力，不容易产生过大的变形。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是图1所示实施例多隔室餐盒底面朝上的立体结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1、2所示，本实施例中的多隔室餐盒1，包括餐盒本体104以及开设在餐盒本体104顶面上的5个向下凹陷的食品槽103，所述食品槽103由底面板101和多块侧面板102组成。

所述食品槽103各底角均设置平面加强板106，所述食品槽103各底角的底面板101和各侧面板102通过该平面加强板106连接。也就是说食品槽103各底角的底面板101和各侧面板102通过该平面加强板106连接，由于食品槽103各底角是比较薄弱处，容易发生变形，平面加强板106对底面板101和各侧面板102起到提高强度的作用，让该处不容易变形。由于食品槽103的强度得到提高，因此多隔室餐盒1的强度也得到了提高，能够承受更大的压力。