[实用新型]一种新型支撑圈密封圈压模

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门生产工具技术领域，涉及一种新型支撑圈密封圈压模。

背景技术

密封圈作为一种密封件，在机械装置中广泛使用。但现有的密封圈组装通常是操作者手工组装，组装效率低，而且，组装的质量完全由操作者的组装经验决定。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种与压制机器配合用于压制密封圈的新型支撑圈密封圈压模。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型支撑圈密封圈压模，包括上模座、上模、下模和下模座，所述的上模和下模分别固定在上模座和下模座上，其特征在于：还包括密封圈压入机构和弹性复位机构，上模底面设有圆柱形凸起，所述的弹性复位机构包括套筒状固定套筒和移动套筒，以及连接固定套筒和移动套筒的弹簧，所述固定套筒、移动套筒和弹簧均套在所述凸起外侧，且固定套筒与上模底面相抵，所述的密封圈压入机构包括固定在凸起端部的密封圈压制块，所述的密封圈压制块上设有导向块和挤压槽，所述的移动套筒靠近弹簧的内侧面上设有凸沿，所述的密封圈压制块外侧面凸出凸起外侧面并形成与凸沿配合的挡肩，所述的凸沿通过弹簧抵在所述的挡肩上，所述的下模用于固定阀座，所述的阀座上具有与阀座一体的弹性唇，所述的导向块和密封圈压制块之间形成挡沿一，所述的阀座上具有与挡沿一配合的挡沿二，且当所述的上模朝向下模移动时，所述的导向块配合伸入阀座内部，同时移动套筒端面能与阀座一侧相抵，并通过压缩所述的弹簧使导向块继续伸入阀座内部，并使挤压槽挤压所述的弹性唇并使弹性唇朝向阀座的密封槽翻入，使弹性唇挤压置于密封槽内的密封圈，并最终使挡沿一和挡沿二相抵。

使用时，将下模内固定入阀座，密封槽内装载密封圈，之后通过压制机器使上模朝向下模移动，导向块会首先配合伸入阀座内部，同时移动套筒端面与阀座一侧相抵，之后继续压制，通过压缩弹簧使导向块继续伸入阀座内部，并使挤压槽挤压弹性唇并使弹性唇朝向阀座的密封槽翻入，使弹性唇挤压置于密封槽内的密封圈，最终挡沿一和挡沿二相抵时结束本次压制，之后将上模上移并进行下一次压制，因此本压模能与带弹性唇的阀座配合用于压制密封圈使用。

在上述的一种新型支撑圈密封圈压模中，所述的挤压槽截面呈内凹弧形。

挤压槽呈弧形便于逐渐压入弹性唇。

在上述的一种新型支撑圈密封圈压模中，所述的密封圈上设有嵌入槽，且所述的弹性唇能内翻并嵌入嵌入槽内。

在上述的一种新型支撑圈密封圈压模中，所述的密封圈压制块一端设有定位凸块，所述的凸起端部设有与凸块配合的定位凹槽，且凸块嵌在所述的凹槽内。

通过凸块和凹槽配合使得密封圈压制块定位十分精确。

在上述的一种新型支撑圈密封圈压模中，所述的下模上设有用于承载阀座的托槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

使用时，将下模内固定入阀座，密封槽内装载密封圈，之后通过压制机器使上模朝向下模移动，导向块会首先配合伸入阀座内部，同时移动套筒端面与阀座一侧相抵，之后继续压制，通过压缩弹簧使导向块继续伸入阀座内部，并使挤压槽挤压弹性唇并使弹性唇朝向阀座的密封槽翻入，使弹性唇挤压置于密封槽内的密封圈，最终挡沿一和挡沿二相抵时结束本次压制，之后将上模上移并进行下一次压制，因此本压模能与带弹性唇的阀座配合用于压制密封圈使用。

附图说明

图1是本压模结构示意图。

图中，

1、上模；11、凸起；12、凹槽；

2、下模；21、托槽；

3、固定套筒；31、移动套筒；32、凸沿；33、弹簧；

4、密封圈压制块；41、导向块；42、挡沿一；43、挤压槽；44、挡肩；45、凸块；

5、阀座；51、弹性唇；52、挡沿二；53、密封槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。