[实用新型]一种结构紧凑的茶叶去碎末装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及茶叶加工设备的技术领域，特别是一种结构紧凑的茶叶去碎末装置的技术领域。

【背景技术】

茶叶加工一般可分为初制和精制两个步骤。以绿茶为例，初制基本工艺流程为：杀青、揉捻或做形、干燥，精制的基本工艺流程为：毛茶处理、筛分、切轧、抖筛、风选、拣剔、干燥、匀堆装箱。茶叶在加工、储藏或运输过程中会出现断碎，所以往往在成品茶中会也有一些茶叶碎末，这在茶叶中是允许的，但应该要控制在一定的比例内。所以茶叶的品质需要对茶叶碎末进行处理。现阶段，人工与机械去末的方式并存。但是这些原始的处理方式的效率比较低，茶叶的去末效果不是十分的理想，现阶段的机械去末结构复杂，占用空间较大。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种结构紧凑的茶叶去碎末装置，能够使茶叶在去末滚筒当中，使用搅拌机构和隔离装置对茶叶和碎末进行分离，提高了茶叶的整体去末的比例，提高了茶叶的去末效率，而且整个装置结构紧凑，简单，占用空间小。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种结构紧凑的茶叶去碎末装置，包括包括电机、电机室、底座、固定桶、隔离装置、支撑架、第一去末滚筒和第二去末滚筒，底座位于整个装置的底部，底座中部设有电机室、底座两侧还设有碎末收集槽，固定桶下部和底座固定连接，所述固定桶下方设有碎末出口，固定桶上部连接第一去末滚筒，第一去末滚筒上部连接第二去末滚筒，第二去末滚筒上设有第二支撑杆，第二支撑杆数量为4个，支撑架与底座可动连接，隔离装置与固定桶连接。

作为优选，固定桶的两侧设有出料口和可动挡板，可动挡板上设有把手。

作为优选，支撑架通过第一轴承与底座可动连接，支撑架下部与电机固定连接，支撑架中部位置设有第一支撑杆，数量为4个，支撑架上部设有搅拌装置，支撑架顶部通过第二轴承与第二支撑杆连接。

作为优选，第一支撑杆与第一去末滚筒固定连接，第一去末滚筒上表面设有搅拌杆，下表面设有螺旋搅拌杆，搅拌杆的数量为6～8个，螺旋搅拌杆数量为4个。

作为优选，隔离装置包括网状隔离板和网状隔离桶。

作为优选，搅拌装置包括固定块、连接轴孔和叶片，叶片数量为4个，搅拌装置通过连接轴孔与支撑架固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将茶叶送进去末装置，使用第一去末滚筒与第二去末滚筒，通过搅拌杆和搅拌装置还有螺旋搅拌杆对茶叶进行充分的搅拌，在最大程度上，将碎末通过碎末隔离装置与茶叶分离。提高了茶叶的整体去末的比例，提高了茶叶的去末效率，节省了生产成本，提高产品的品质。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种结构紧凑的茶叶去碎末装置的主视剖视图；

图2是本实用新型一种结构紧凑的茶叶去碎末装置的俯视图；

图3为一种结构紧凑的茶叶去碎末装置的搅拌装置的结构示意图。

【具体实施方式】

参阅图1、图2和图3，本实用新型一种结构紧凑的茶叶去碎末装置，包括电机1、电机室2、底座3、固定桶7、隔离装置9、支撑架15、第一去末滚筒11和第二去末滚筒19，底座3位于整个装置的底部，底座3中部设有电机室2、底座3两侧还设有碎末收集槽4，固定桶7下部和底座3固定连接，固定桶7下方设有碎末出口5，固定桶7上部连接第一去末滚筒11，第一去末滚筒11上部连接第二去末滚筒19，第二去末滚筒19上设有第二支撑杆20，第二支撑杆20数量为4个，支撑架15与底座3可动连接，隔离装置9与固定桶7连接，固定桶7的两侧设有出料口10)和可动挡板8，可动挡板8上设有把手81，支撑架15通过第一轴承6与底座3可动连接，支撑架15下部与电机1固定连接，支撑架(15)中部位置设有第一支撑杆11，数量为4个，支撑架15上部设有搅拌装置13，支撑架15顶部通过第二轴承14与第二支撑杆20连接，第一支撑杆11与第一去末滚筒11固定连接，第一去末滚筒11上表面设有搅拌杆12，下表面设有螺旋搅拌杆21，搅拌杆12的数量为6～8个，螺旋搅拌杆21数量为4个，隔离装置9包括网状隔离板92和网状隔离桶91，搅拌装置13包括固定块17、连接轴孔18和叶片16，叶片16数量为4个，搅拌装置13通过连接轴孔18与支撑架15固定连接。

本实用新型工作过程：