[实用新型]一种高压真空断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及配电线路检修装置，具体是一种高压真空断路器。

背景技术

真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。特别适用于要求少检修及频繁操作的使用场所，可配置在中置柜、固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。

高压真空断路器的回路电阻是影响升温的主要热源，而工作室的回路电阻通常要占高压真空断路器回路电阻的50%以上，因为触头系统密封于真空工作室内，而产生的热量只能通过动、静导电杆向外部散热。真空工作室静端盖直接与静支架相连，动端盖则通过导电夹、软连接与动支架相连、虽然动端盖向上运动有利于动端散热，但因动端盖连接环节较多，导热路径较长，所以高压真空断路器升温的最高点多集中于动导电杆与导电夹的搭接部位。在实际应用中，有效的利用静端盖有利于散热的元件，迫使触头间隙热量比较多的从静端盖导出，分流动端盖的热量，是解决高压真空断路器升温偏高的有效措施。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压真空断路器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高压真空断路器，包括动力室和工作室，所述动力室内设置动力组件，所述动力组件包括连板，连板倾斜设置，连板的下端延伸至工作室下方并连接有横向拉杆，所述连板的下端还连接有一个拉动杆，所述连板、横向拉杆和拉动杆的拉动杆端部通过中心轴传动连接，所述连板上端连接有主轴，主轴安装在动力室内壁上，在主轴上设有拐臂，所述拐臂一端与主轴固定连接，另一端与连板活动连接；所述横向拉杆上套装有压簧，压簧一端抵靠在工作外壁上，压簧另一端抵靠在横向拉杆距离动力室最远端；所述工作室内设有动导电杆、静导电杆、动触头和静触头，所述动导电杆和动触头一体设置，所述静导电杆和静触头一体设置，动导电杆设置在静导电杆下方，在动导电杆与动触头连接处设置有动端盖，所述静导电杆上端连接有静端盖，所述静端盖外表面和动触头相对动导电杆一侧表面均设有散热层，所述散热层由导热石墨膜构成；所述动导电杆下端延伸处工作室并与设置在下方的拉动杆传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述拉动杆的拉动杆底部通过旋转轴安装在工作室下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置设置精妙，传动机构分别通过连杆传动部件与动力组件连接，这样的结构，操作简便快捷，通过在动触头表面和静端盖表面上增设散热层来解决高压真空断路器升温偏高的问题，从而延长高压真空断路器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1-动力室，11-连板，12-横向拉杆，13-拉动杆，14-拉动感底部，15-拉动感端部，16-主轴，17-拐臂，18-压簧，2-工作室，21-动导电杆，22-动端盖，23-动触头，24-静触头，25-静导电杆，26-静端盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种高压真空断路器，包括动力室1和工作室2，所述动力室1内设置动力组件，所述动力组件包括连板11，连板11倾斜设置，连板11的下端延伸至工作室2下方并连接有横向拉杆12，所述连板11的下端还连接有一个拉动杆13，所述连板11、横向拉杆12和拉动杆13的拉动杆端部15通过中心轴传动连接，所述拉动杆13的拉动杆底部14通过旋转轴安装在工作室2下方，所述连板11上端连接有主轴16，主轴16安装在动力室1内壁上，在主轴16上设有拐臂17，所述拐臂17一端与主轴16固定连接，另一端与连板11活动连接；所述横向拉杆12上套装有压簧18，压簧18一端抵靠在工作室2外壁上，压簧18另一端抵靠在横向拉杆12距离动力室1最远端，当设备不工作时，压簧16设置为处于未受力状态；