[实用新型]上粘扣带专用咀子

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝制装置技术领域，尤其是一种上粘扣带专用咀子。

背景技术

粘扣带又称魔术贴，行业术语称子母扣，粘力强劲、方便耐用，应用广泛，是箱包服饰、沙发窗帘、帐篷、运动器材、医疗器械等上常用的连接辅料。使用时，均需要把粘扣带缝制在比较柔质的物料上，目前，一般是在单针缝纫机上人工缝制，由于粘扣带需要两边缝制，即走完一道再走另一道，两条缝线之间的间距需要人为控制，这样不仅缝制速度低，且难免出现间距不一致、余量量不均匀的情况，影响缝制的整体效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种上粘扣带专用咀子，借助该专用咀子，能大大提高粘扣带的缝制效率和缝制质量，降低作业人员的劳动强度，使缝制过程简单化，满足大批量规模化生产的需要。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种上粘扣带专用咀子，包括固定板、竖向挡板、粘扣带模板，固定板的一侧边设有长条槽，螺钉穿过所述长条槽能与缝纫机工作台固定，竖向挡板与固定板垂直连接；粘扣带模板与所述的长条槽分设于竖向挡板的两侧，粘扣带模板为折弯板，包括导向板和限位挡板，导向板与竖向挡板垂直相连，导向板与固定板之间留有能够使缝制的平铺物料顺滑通过的间隙，粘扣带模板的限位挡板和竖向挡板之间形成能使粘扣带穿过的凹槽。

进一步的技术方案，在粘扣带模板的下方还设有折边模板，折边模板的底板与工作台面密贴，折边模板的底板向上经两次折弯依次形成折弯平面和折弯弧面，折弯平面和折弯弧面之间以及折弯弧面和底板之间形成平铺的物料能通过的间隙，两次折弯的间距与物料的预留折边相当，折边模板第一次向上弯起的侧边与竖向挡板焊接固定，折边模板的折弯平面与粘扣带模板的下表面密贴并焊接在一起。

进一步的技术方案，粘扣带模板的限位挡板向上折弯并水平延伸，形成U形槽结构，U形槽开口的两边与竖向挡板焊接固定，U形槽的槽高与粘扣带的宽度相匹配。

进一步的技术方案，所述的固定板和竖向挡板为一体结构。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型通过粘扣带模板限制粘扣带的位置，通过折边模板限制物料折边的宽度，能大大提高粘扣带的缝制速度和缝制质量，提高物料余留量的均一性，同时减少人工辅助调整粘扣带和折边的工作时间，降低作业人员的劳动强度，使缝制过程简单化，满足大批量规模化生产的需要。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中固定板的结构示意图；

图3是图1中粘扣带模板的结构示意图；

图4是图1中折边模板的结构示意图；

图中：1、折边模板；2、导向板；3、粘扣带模板；4、折弯弧面；5、折弯平面；6、竖向挡板；7、固定板；8、长条槽；9、螺钉；10、限位挡板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

目前，在缝制粘扣带时，一般是在单针缝纫机上人工缝制，由于粘扣带需要两边缝制，即走完一道再走另一道，两条缝线之间的间距需要人为控制，这样不仅缝制速度低，且难免出现间距不一致的情况，影响缝制的整体效果。为提高缝制效率和缝制的线缝整体划一，本实用新型提供一种缝制粘扣带的专用咀子，该专用咀子安装在双针缝纫机的压脚处，缝纫机的双针同时进行缝线，大大提高缝制速度和缝制的效果。

具体结构参见图1所示，包括固定板7、竖向挡板6、粘扣带模板3，固定板7的一侧边设有长条槽8，螺钉9穿过所述长条槽8能与缝纫机工作台固定，竖向挡板6与固定板7垂直连接，所述的固定板7和竖向挡板6为一体结构，参见图2所示，，其中固定板7用于与缝纫机工作台面，竖向挡板6与物料折边后的外边；粘扣带模板3与所述的长条槽8或长条孔分设于竖向挡板6的两侧，其中，粘扣带模板3为折弯板，包括导向板2和限位挡板10，导向板2与竖向挡板6垂直焊接相连，导向板2与固定板7之间留有能够使缝制的平铺物料顺滑通过的间隙，粘扣带模板3的限位挡板10和竖向挡板6之间形成能使粘扣带穿过的凹槽。

由图1和图4可知，在粘扣带模板3的下方还设有折边模板1，折边模板1的底板与工作台面密贴，折边模板1的底板向上经两次折弯依次形成折弯平面5和折弯弧面4，折弯平面5和折弯弧面4之间以及折弯弧面4和底板之间形成平铺的物料能通过的间隙，两次折弯的间距与物料的预留折边相当，折边模板1第一次向上弯起的侧边与竖向挡板6焊接固定，折边模板1的折弯平面5与粘扣带模板3的下表面密贴并焊接在一起。其中各折弯均光滑过渡。