[实用新型]填充式控温太阳能温室

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种温室，尤其涉及一种填充式控温太阳能温室。

背景技术

目前国内温室冬季采用棉被覆盖保温，夏季采用遮阳网覆盖降温，而温室的面积都较大，人工覆盖棉被和遮阳网的工作量极大，由于覆盖的前后顺序不同，后覆盖的温室的温度受到低温或者高温的环境时间较长，极有可能使未覆盖的植物受到伤害，而且棉被和遮阳网的投入高，控温效果也并不理想。

发明内容

本实用新型对于上述现有技术的不足，提供了一种填充式控温太阳能温室。

本实用新型的填充式控温太阳能温室，是由棚顶、墙体、保温材料储存仓、运输管道和离心风机构成，所述的棚顶和墙体均为夹层结构，所述的夹层结构是在框架的内层覆盖聚乙烯棚膜层、在框架的外层覆盖透明固体材质层，聚乙烯棚膜层和透明固体材质层之间的间隙的宽度为10～30cm，所述的保温材料储存仓分别与离心风机Ⅰ的输入端和离心风机Ⅱ的输出端管路连接，离心风机Ⅰ的输出端通过墙体填充管路和棚顶填充管路与离心风机Ⅱ的输入端相连，墙体填充管路和棚顶填充管路上设有支路，所述的支路与墙体和棚顶的空隙相连，所述的保温材料储存仓内放置有保温材料。

作为本实用新型的进一步改进，所述的墙体填充管路上设有墙体填充开启阀和墙体填充关闭阀；棚顶填充管路上设有棚顶填充开启阀和棚顶填充关闭阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述的透明固体材质层为阳光板、透光板或玻璃板。

作为本实用新型的进一步改进，所述的保温材料为珍珠岩、羽绒或聚苯乙烯泡沫颗粒。

本实用新型的填充式控温太阳能温室，自动化程度高，保温效果好，其棚顶和墙体均为夹层结构，且在两层之间填充保温材料，利用两个离心风机实现了对保温材料的自动填充和抽离，由此可以根据天气填充和抽离保温材料，保温材料可重复利用，只需一次投入，节省了后续的费用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的填充式控温太阳能温室，是由棚顶1、墙体2、保温材料储存仓3、运输管道和离心风机构成，所述的棚顶1和墙体2均为夹层结构，所述的夹层结构是在框架16的内层覆盖聚乙烯棚膜层4、在框架16的外层覆盖透明固体材质层5，所述的透明固体材质层5为透光板，可利用太阳光直接对温室内部进行升温；聚乙烯棚膜层4和透光板之间的空隙15的宽度为20cm，所述的保温材料储存仓3分别与离心风机Ⅰ6的输入端和离心风机Ⅱ7的输出端管路连接，离心风机Ⅰ6的输出端通过墙体填充管路8和棚顶填充管路9与离心风机Ⅱ7的输入端相连，墙体填充管路8和棚顶填充管路9上设有支路，所述的支路与墙体2和棚顶1的空隙15相连，在墙体填充管路8上设有墙体填充开启阀11和墙体填充关闭阀12，是棚顶填充管路9上设有棚顶填充开启阀13和棚顶填充关闭阀14；所述的保温材料储存仓3内放置有保温材料10，所述的保温材料10为聚苯乙烯泡沫颗粒。

工作过程：填充时，打开墙体填充开启阀11和棚顶填充开启阀13，开启离心风机Ⅰ6保温材料10即从保温材料储存仓3抽进墙体填充管路8和棚顶填充管路9中，并由墙体填充管路8和棚顶填充管路9进入夹层结构的棚顶1和墙体2的空隙15中；当需要抽离空隙15中的保温材料10时，关闭墙体填充开启阀11和棚顶填充开启阀13，打开墙体填充关闭阀12和棚顶填充关闭阀14，开启离心风机Ⅱ7将墙体填充管路8和棚顶填充管路9中的保温材料10抽离出来，并重新吹送至保温材料储存仓3，如此反复可以根据天气变化进行重复操作。