[实用新型]一种LED灯条定位冶具杆

说明书

技术领域

    本实用新型涉及LED灯管制作工具，特别涉及一种LED灯条定位冶具杆。

背景技术

传统T8灯管制作是将灯条固定在一根金属杆上（包括铁、铝等），金属杆在CNC上加工成槽状。

用传统金属杆存在的几大缺点：

、原材料直线度不高。（一般米直线度超出1mm）。

、金属杆在运输、加工过程中变形量很大。（米直线度超出1mm）。

、变形后的金属杆校直比较困难，很难达到米直线小于0.1mm的要求。

、由于T8灯管的组装特殊性，要求治具杆穿入玻璃管内部，所以治具杆的质量越小，对于机台的传送与定位越有利。

、金属杆的弯曲直接导致在进入玻璃管时，擦入玻璃内壁，刮蹭到内壁涂层导致报废，并且由于传统金属杆的抗弯曲强度不及碳纤维杆的1/8，导致在灯条贴装过程中弹性弯曲，致使灯条与玻管内壁造成虚假黏结，造成T8灯使用过程中产生隐患。

、由于传统金属杆的直线度达不到要求导致灯条在灯管内壁贴合后，弯曲段贴合不紧，影响T8 灯管的质量与寿命。

、传统金属杆在空气中容易氧化、腐蚀，导致在设备使用中金属杆变形，大大减少了设备使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、不易变形、方便固定LED灯条的LED灯条定位冶具杆。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种LED灯条定位冶具杆，包括冶具杆本体，所述冶具杆本体的表面设有一灯珠防刮擦槽，所述灯珠防刮擦槽的两侧壁间隔设有多个灯条定位槽。

作为本实用新型LED灯条定位冶具杆的一种改进，所述冶具杆本体为碳纤维构件。

作为本实用新型LED灯条定位冶具杆的一种改进，所述灯条定位槽的深度为0.3mm～0.9mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用碳纤维构件制作而成的冶具杆本体，具有耐腐蚀性，生产过程中不腐蚀、不变形、耐酸、耐碱、耐高彽温等特点；碳纤维构件制作而成的冶具杆本体重量比铁减轻了3/4以上，相同规格的冶具重量是金属杆的1/4不到；减少了中间加工环节，杜绝了由于加工产生的变形；杜绝由于冶具杆本体变弯冶具与灯管内壁摩擦而产生的报废产品。

附图说明

图1是本实用新型主视图。

图2是图1中A-A剖视图。

图3是本实用新型俯视图。

附图标记名称：1、冶具杆本体  2、灯条定位槽  3、灯珠防刮擦槽。

具体实施方式

下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2和图3所示，一种LED灯条定位冶具杆，包括冶具杆本体1，冶具杆本体1的表面设有一灯珠防刮擦槽3，所述灯珠防刮擦槽3的两侧壁间隔设有多个灯条定位槽2。

优选的，冶具杆本体1为碳纤维构件。碳纤维构件制作而成的冶具杆本体1，具有耐腐蚀性，生产过程中不腐蚀、不变形、耐酸、耐碱、耐高彽温等特点；碳纤维构件制作而成的冶具杆本体1重量臂铁减轻了3/4，相同规格的冶具重量是金属杆的1/4不到。

优选的，灯条定位槽2的深度为0.3mm～0.9mm。LED灯条的厚度一般为1mm以上，只要LED灯条的厚度大于灯条定位槽2的深度，冶具杆本体1受磁铁磁力上升时，就能将硅胶碾压展开，将LED灯条贴装在灯管内壁上。

本实用新型采用碳纤维构件制作而成的冶具杆本体1，具有耐腐蚀性，生产过程中不腐蚀、不变形、耐酸、耐碱、耐高彽温等特点；碳纤维构件制作而成的冶具杆本体1重量比铁减轻了3/4以上，相同规格的冶具重量是金属杆的1/4不到；减少了中间加工环节，杜绝了由于加工产生的变形；杜绝由于冶具杆本体1变弯冶具与灯管内壁摩擦而产生的报废产品。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。