[实用新型]一种百叶轮打胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及百叶轮自动化生产技术领域，特别涉及一种百叶轮打胶机。

背景技术

百叶轮是一种强力弹性磨盘，主要用于工业生产中的打磨抛光，具体可用于造船、汽车、航空、机械、仪表、桥梁及建筑行业和家具的金属和非金属材料的各种型面除锈、除漆、除毛刺和打磨焊缝。

在百叶轮生产过程中，叶片和基体通过胶粘剂粘接，存放在胶桶中的胶粘剂需要通过打胶机的抽取，并定量的输送至基体上进行涂抹；打胶机输胶量不稳定直接导致百叶轮的质量不稳定、易断片、飞片、磨削效率低且浮动较大等现象，现有技术的打胶机胶粘剂输出压力波动范围大，甚至胶粘剂粘度较大时，打胶机无法有效提胶，打胶机的输胶量不稳定；同时，现有技术的打胶机没有专门的加热装置，当温度降低时，胶粘剂的粘性增大，也将会导致打胶机的输胶量不稳定。

实用新型内容

本实用新型提供了一种百叶轮打胶机，解决现有的打胶机胶粘剂输出时压力波动大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种百叶轮打胶机，包括打胶泵，所述打胶泵包括：

泵体，泵体上端的开口处设置有密封部件，泵体下端的开口处设置有螺纹连接的顶紧块，泵体的泵腔与出胶口连通；

打胶泵活塞杆，打胶泵活塞杆可在泵腔内上下移动，与驱动气缸连接；

上止回阀板，设置在顶紧块上方；

下提胶板，用于控制泵体内的提胶压力和防止胶粘剂从泵体下部回流，设置在所述上止回阀板上方，可在泵腔内的下提胶板腔室内上下移动；

上提胶板，用于控制泵体输胶压力和防止胶粘剂输出时回流，设置在所述下提胶板上方，可在泵腔内的上提胶板腔室内上下移动。

其中，优选地，所述下提胶板包括圆盘形板体，圆盘形板体的直径略大于 所述上止回阀板中心流胶孔的直径，使所述下提胶板在下提胶板腔室的下端时，可密封所述上止回阀板中心的流胶孔；板体外均匀设置有多个板体凸台，使所述下提胶板在下提胶板腔室的上端时，所述下提胶板腔室与所述下提胶板腔室上方的泵腔连通。

其中，优选地，所述打胶泵活塞杆末端固定连接泵杆，泵杆上下两端分别设置向内倾斜的上斜面和下斜面，泵杆与周围的泵腔内壁构成所述上提胶板腔室。

其中，优选地，所述上提胶板为圆环体，圆环体上端设置有缺口，使所述上提胶板在所述上提胶板腔室上端时，所述上提胶板腔室与所述上提胶板腔室上方的泵腔连通。

其中，优选地，泵体下端外套设有压盘。

其中，优选地，所述压盘上部设置有保温水槽，所述保温水槽上设置有密封板。

其中，优选地，所述泵体外设置有保温套。

其中，优选地，还包括用于升降所述打胶泵的升降装置。

其中，优选地，所述升降装置包括大盘，大盘上设置有多个可同时升降的升降气缸，升降气缸的底部与大盘固定连接，多个升降气缸的活塞杆末端连接有水平的安装板，驱动气缸固定在安装板上，安装板下方设置有竖直的气缸连接杆，所述泵体固定在所述气缸连接杆上。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型有打胶泵的泵腔内设置有上提胶板和下提胶板，使打胶泵的活塞杆在上拉和下压时都有胶粘剂输出，胶粘剂输出稳定，且上提胶板和下提胶板可控制泵体输胶压力，胶粘剂输出时压力稳定。

2.本实用新型通过打胶泵和升降装置的密切配合，实现了百叶片生产过程中的自动提胶，并自动将胶水供应给涂胶机构，从而大大减少了劳动强度。

3.本实用新型在打胶泵的泵体外设置有保温套，并在压盘上部设置有保温水槽，有效的保证了胶粘剂温度的稳定性，胶粘剂的粘性变化不大，也进一步保证了胶粘剂输出的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部局部放大图；

图3为本实用新型中上提胶板结构示意图；

图4为本实用新型中下提胶板结构示意图。