[实用新型]一种传输量为12万罐每小时的灌装生产线输送装置

说明书

技术领域

本实用新型属于灌装生产线技术领域，具体涉及一种传输量为12万罐每小时的灌装生产线输送装置。

背景技术

现有的灌装生产线输送装置，特别是针对易拉罐生产线的输送装置，在提高传输效率以降低成本方面必须做到单位时间所传输的罐量要足够多，最大就能达到每小时12万罐的传输能力，但是在传输的过程中，往往采用的是皮带传输，这样的带式传输往往会由于皮带结构在传输过程中会出现松动，从而导致了所传输的罐无法正常的被支撑而运送，从而导致了传输的不畅。

发明内容

本实用新型的目的提供一种传输量为12万罐每小时的灌装生产线输送装置，包括支架，在支架上还设置着同转辊组中的转辊分别连接的轴承，套绕在转辊组上的有若干并列分布的形状大小一致的传送带，所述的每两个相邻的传送带彼此相连接，所述的每个传送带均带有若干首尾相连的形状大小一致的金属板，所述的金属板的前端为凸起，所述的金属板的后端为凹槽，前后相邻的两个金属板中位于后面的那个金属板的凸起伸入位于前面的那个金属板的凹槽中，所述的凹槽两侧壁上带有相对的销孔，而凸起也带有贯通两端的销孔，每个凸起的销孔由一根销轴穿过并且该销轴的两端分别伸入该凸起伸入的凹槽两侧壁上的销孔，所述的转辊组中带有一个主传动辊，所述的主传动辊同电机的电机轴相轴连接。这样的结构避免了现有技术所传输的罐无法正常的被支撑而运送从而导致了传输的不畅的缺陷。

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供了一种传输量为12万罐每小 时的灌装生产线输送装置的解决方案，具体如下：

一种传输量为12万罐每小时的灌装生产线输送装置，包括支架1，在支架上还设置着同转辊组2中的转辊分别连接的轴承，套绕在转辊组2上的有若干并列分布的形状大小一致的传送带3，所述的每两个相邻的传送带2彼此相连接，所述的每个传送带2均带有若干首尾相连的形状大小一致的金属板4，所述的金属板4的前端为凸起5，所述的金属板4的后端为凹槽6，前后相邻的两个金属板4中位于后面的那个金属板4的凸起5伸入位于前面的那个金属板4的凹槽6中，所述的凹槽6两侧壁上带有相对的销孔，而凸起5也带有贯通两端的销孔，每个凸起5的销孔由一根销轴穿过并且该销轴的两端分别伸入该凸起6伸入的凹槽6两侧壁上的销孔，所述的转辊组2中带有一个主传动辊7，所述的主传动辊7同电机8的电机轴相轴连接。

所述的转辊组2中的转辊均为不锈钢材料。

所述的金属板4也为不锈钢材料。

所有的传送带2的金属板4的形状大小都一致。

本实用新型在支架上还设置着同转辊组2中的转辊分别连接的轴承，套绕在转辊组2上的有若干并列分布的形状大小一致的传送带3，所述的每两个相邻的传送带2彼此相连接，所述的每个传送带2均带有若干首尾相连的形状大小一致的金属板4，所述的金属板4的前端为凸起5，所述的金属板4的后端为凹槽6，前后相邻的两个金属板4中位于后面的那个金属板4的凸起5伸入位于前面的那个金属板4的凹槽6中，所述的凹槽6两侧壁上带有相对的销孔，而凸起5也带有贯通两端的销孔，每个凸起5的销孔由一根销轴穿过并且该销轴的两端分别伸入该凸起6伸入的凹槽6两侧壁上的销孔，所述的转辊组2中带有一个主传动辊7，所述的主传动辊7同电机8的电机轴相轴连接。这样就 能够在传输罐时，开启电机8，就能够让主传动辊7转动来让罐沿着盘绕在转辊组3上的传送带4来进行传输，由于传送带4是金属板之间通过销轴来连接的结构，这样销轴在被牵引的时候就能够被拉动，而金属板结构的强度和硬度能够避免出现皮带的松动缺陷，另外销轴的自身转动功能能够使得在传送带4盘绕转辊组运行时能够让金属板到达转辊组端部时进行旋转来保持盘绕转辊组运行，顺利实现传动。

附图说明

图1为本实用新型的传输量为12万罐每小时的灌装生产线输送装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型内容作进一步说明：