[实用新型]滤芯专用烘道热量温度控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滤芯专用烘道加热温控技术领域，尤其是温度传递热量辐射电气控制系统。

背景技术

滤芯烘道是一种用于矿山机械，大型载重车辆滤清器中的圆筒形金属网滤芯纸和塑料端盖，在双组份PU胶粘接后进行凝固及老化的专用烘道。该滤清器产品经过烘道加热恒温处理后，金属网滤芯和端盖将更加牢固合成一体。

而烘道的加热源，则来自烘道顶部大功率电加热箱通电加温后，经过风机将热量引出传递形成辐射汇流，烘道内温度快速均匀上升，达到生产工艺设定值，满足金属网滤芯和端盖凝固所需热处理温度。

这里，加热箱的引热风机，在烘道进行温度传递和热量辐射发挥着重要作用，，因此风机则成了产品产量和质量达标的关键，一旦风机故障停转或大幅减速，将会出现意外后果。

首先热量没有从加热箱传出，热辐射呈下降状态，烘道内温度传递过低，无法满足产品热处理工艺要求，影响生产正常运行。

其次热量没有从加热箱传出，加热箱内近200度的温度无法溢出，呈高温状态，加热箱内加热管，连接导线及其他电器件因绝缘降低而烧坏，引发设备事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于滤芯烘道热量辐射，温度均衡的滤芯专用烘道热量温度控制系统。

为解决上述技术问题，本实用新型滤芯专用烘道热量温度控制系统，包括：风道；风门盒，所述风门盒设置在所述风道的一侧，在所述风门盒的一侧上设有进风口，所述风门盒通过所述进风口与所述风道连通；风门转动杆，所述风门转动杆穿设于所述风门盒；风门展板，所述风门展板的一侧与所述风门转动杆转动连接；传感器触发杆，所述传感器触发杆的一端与所述风门转动杆的一端连接。

所述滤芯专用烘道热量温度控制系统还包括风量信号传感器，所述风量信号传感器与所述传感器触发杆的另一端接触。

在所述风门盒的底部设有定位块。所述风门展板的材质为铝。

所述风量信号传感器与热量辐射和温度传递控制电路连接，所述热量辐射和温度传递控制电路包括相互连接的三相引风电机主电路、引风电机过载过流控制回路、烘道温度控制回路、温度检测回路和温度报警回路。

本实用新型滤芯专用烘道热量温度控制系统保证滤芯烘道升温迅速，温度均匀，提高生产效率；利用风量流速信号控制，使热量辐射传递发挥积极作用；通过过载和过流保护连锁，使风机引风和加热温控两大功能紧密协调，安全可靠；采用烘道温度多点监控，精确控制，产品质量大幅提高；对设备正常运行，降低故障率和制造成本，起到了显著效果。

附图说明

图1为本实用新型滤芯专用烘道热量温度控制系统结构示意图一；

图2为本实用新型滤芯专用烘道热量温度控制系统结构示意图二；

图3为本实用新型滤芯专用烘道热量温度控制系统热量辐射和温度传递控制电路图一；

图4为本实用新型滤芯专用烘道热量温度控制系统热量辐射和温度传递控制电路图二；

图5为本实用新型滤芯专用烘道热量温度控制系统热量辐射和温度传递控制电路图三；

图6为本实用新型滤芯专用烘道热量温度控制系统热量辐射和温度传递控制电路图四。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型滤芯专用烘道热量温度控制系统作进一步详细说明。

如图3～图6所示，本实用新型滤芯专用烘道热量温度控制系统，三相引风电机主电路401，三相主电源通过QF7三相断路器连接U1三相变频器,输出变频电源到负载M4引风电机，当变频器STF和SD端经KA1，KA8继电器接通后，变频器处于正转状态运行，同时可无极调整风机转速，输出不同的风量(风力)。

风量信号触发装置回路402，启动SB5风机按钮，KA8继电器得电，风机旋转引风，产生强大的气流通过风道进入烘道内，为加热管通电加热后，将高温热量传递到烘道，对产品进行固化热处理做准备。