[实用新型]一种纸浆制作和除杂装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及纸制品生产设备技术领域，具体是一种纸浆制作和除杂装置。

背景技术

利用废纸可生产环保纸，环保纸是经过分选、净化、打浆、抄造等十几道工序生产出来的纸张，它并不影响办公、学习的正常使用，并且有利于保护视力健康。在全世界日益提倡环保思想的今天，使用再生纸是一个深得人心的举措。而现有技术中用于秸秆造纸的制浆设备都是进行反复循环才能够达到制浆标准，且设备内部容易渗漏液体，导致主轴与轴承损坏，设备维修频繁。

利用废纸生产新纸的过程中，废纸中存在大量沙子和金属（主要是铁钉），在制浆过程中经过多次分离可以将其中的出来的重杂质主要含粗大沙子、大块金属分离出来。但仍会有少部分颗粒较小的金属碎块存在纸浆中，如果处理不好会影响纸的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸浆制作和除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纸浆制作和除杂装置，包括电机、外壳、固定筒、主轴和除杂部，所述电机的转轴与主轴的上端连接，主轴由上而下置于外壳内，主轴的下端与叶轮连接，所述固定筒的上端与外壳固定并套装于主轴外，在主轴与固定筒之间设有轴承，在固定筒外不接触的套装有防渗漏筒，防渗漏筒的下端与主轴之间固定并密封连接，防渗漏筒的外围设置有动粉碎刺，所述外壳的内壁设有定粉碎刺，在外壳的上端一侧设置有进料口，外壳下端的一侧设有出料口，出料口通过连接管与除杂部连接，所述的除杂部包括浆液进口、输送腔和浆液出口，输送腔的内部设有螺旋输送部件，输送腔的前端设有金属分离部件，金属分离部件包括旋转盒，在旋转盒内设有心轴，心轴固定在输送腔内壁上，所述心轴由磁体与非磁体拼接组成，旋转盒在驱动装置的驱动下能相对心轴旋转，在金属分离部件的下部输送腔上设有浆液出口，在左端的输送腔上设有浆液进口，浆液进口与连接管连接，除杂部还包括接料盒，接料盒包括入口和出口，入口为弧形，入口弧形下端处设有橡胶挡板，所述接料盒设在输送腔前端，旋转盒一部分嵌入接料盒入口内，橡胶挡板与旋转盒相接触，所述心轴的非磁体设在有接料盒一侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述定粉碎刺和动粉碎刺均为三层。

作为本实用新型进一步的方案：所述轴承为两组，两组轴承分别设置于主轴的上下两段。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转盒表面设有不规则的突起。

与现有技术相比，本实用新型采用合理的结构设计，能够防止液体渗漏到主轴中而导致轴承故障，减少维修几率，并且能够在粉碎的同时制浆，多层的粉碎刺能够使制浆一次达到标准，减轻工作负担，具有推广应用的价值，将制好的浆液输入到除杂部，通过除杂部在输送浆液的过程中对浆液中的金属碎块进行回收，可以保证制纸过程的连续性，提高纸成品的质量，并且该种回收方式能够比过滤设备回收更好的保证纸浆的纤维形态不被破坏。

附图说明

图1为纸浆制作和除杂装置的结构示意图。

图2为图1中A处的结构示意图。

图3为纸浆制作和除杂装置中旋转盒的结构示意图。

图中：1-电机、2-外壳、3-定粉碎刺、4-固定筒、5-防渗漏筒、6-动粉碎刺、7-轴承、8-主轴、9-叶轮、10-进料口、11-出料口、12-连接管、13-浆液进口、14-螺旋输送部件、15-输送腔、16-金属分离部件、17-旋转盒、18-心轴、19-接料盒、20-浆液出口、21-橡胶挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。